做球铁时的石墨球异化这是为什么?

castengineer

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3 [3 C# k  _+ C这是为什么?
做球铁时的石墨球异化.这都是来至现场的实际贴子.
) B  a2 _: ?* C9 B+ R* zhttp://www.rjghome.com/forum.php ... page%3D1&page=4
: ?2 g( V* S, x. ]  [* D* khttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
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castengineer

回答坛友csr瞿的疑问:
, f: A: m# o* h, `
( Y  D" k- Z7 p5 E4 R4 G6 P"B化物没有发现"
) s' j& @, U3 v/ j: x
4 [& _+ V9 R5 |( j硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.

8 H. x' z) d6 _3 E3 L4 _4 O硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.
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& H$ n+ s8 z$ ~1 T* @1 e但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.
8 y4 ^' t9 w3 a& }! S. u/ Z
( n5 c) H3 c! Y( D& N- T硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.

wanghuanming

如果树脂砂生产，近表面出现异型石墨还是好理解的，不然只能从球化上考虑，不是不足，就是衰退

87654321

此贴不能沉.

老翻砂匠

87654321 发表于 2017-8-25 20:27
此贴不能沉.

这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是有莫大的帮助！

但是目前的分析难点在：1、并没有真正能还原出原始的状况，仅从叙述和金相看，矛盾点较多。2、两种不同的石墨在一个视场内能有那么清晰的分界线，实属少见！

castengineer

* T% r( U- s' h! G3 D

老翻砂匠 发表于 2017-8-26 03:56
+ q* ]2 t( _5 }3 J' C这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是 ...

是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂所致表面浅层的片状原理无关.....
1:对此贴的讨论,应当会提醒大家.在日常看似稳定的熔化工艺中.更要注意什么?
; j) }* @* a! {( [& a8 }2:球墨的异化是单纯依据球-蠕-片的原理和过程么?
& L0 u$ _; M  {: ]# \/ S3:球铁的CE值,如何的选定Si/C比较合适.又如何确定CE值.
4:为什么.这几个实例都在球铁500系列
3 P7 o; K7 @; {9 m$ ?, D......
希望大家讨论.提振一下论坛人气与水平.
  U* j4 O4 `; K4 ?/ f; M

铸造小狗

QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用，我这是瞎猜的，还是听各位老师的意见吧。

castengineer

3 \+ x' u9 C( X: B- G8 Y

铸造小狗 发表于 2017-8-26 07:30
$ x/ x7 ^6 O3 N" Z+ r. g5 eQT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用 ...

: y/ v/ b! _" P
6 T9 o2 Z5 d- g3 S, Y9 ^很有份量的思路.

castengineer

也希望与中国铸造泰斗们有交往的坛友们.请教一下他们对此问题的看法.

# o; k- z: y. y# }& @. G' `! {2 T6 O我的看法.这是一个铸造现场问题.不是传统铸造理论和传统铸造工艺问题.
) H% O  P5 Y! d. K: y  q" G仅供参考.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2017-8-26 05:51
! D8 Q& \+ h  P1 k& q是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂 ...

如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！

既然多种因素都没有变（原帖子的作者如是说），最后却导致如此大的差别，绝对是不符合常理的，用哲学的观点更是解释不通。

所以，我个人认为，原帖作者说的没变，只是指化学成分没变、炉料的配比没变、以及球化剂与孕育剂的使用量没变，然而，实际上操作的工艺细节发生了变化，而这一点，常常又是被忽视的，从我所服务的企业就经常这样，出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了，案例很多，其中有一次最典型的是硅钡钙孕育剂的含钡量从原来的6～8%被中间商偷工减料成1.4%（实测）！

castengineer

老翻砂匠 发表于 2017-8-26 09:42
% [$ Z' Y. z$ @4 P! S2 y# ]如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！

既然多种因素都没有变（原帖子的 ...

  }  d" I: K8 |4 N
6 n- T% U- q+ v2 s出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了
9 v' o  x) r; h) u% I, [赞成.
有其变.必有其因.因何而变.其金属学过程如何?

castengineer

大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
6 |% ^% b& u+ a( i$ B% U5 C: j) [从传统铸造理论和传统铸造工艺的角度谈,是没有结论的.

guoke

这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现象，后来更换高镁球化剂，解决此问题；另外球化包的堤坝不能过高，放球化剂的部分不能过小，球化剂表面一定要用铁屑压实。

guoke

guoke 发表于 2017-8-26 14:51
8 `8 U6 M4 K+ D1 r这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现 ...

! C9 M% \2 E. x. q3 q, O7 V" i也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表面飘着，导致球化不充分，有一部分铁水完全没有球化到；

老翻砂匠

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
8 o6 q0 c! i: K5 A" A8 W( {. a5 A也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

/ p9 ]3 u7 \2 l0 o2 B还有一种情况（当然，属于比较另类的），由于球化剂没有有效地压好，导致出水时将其冲出包外，本人亲眼所见过～

castengineer

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
3 ^' x" d" D$ W; D也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

第1.23.5张图的化验单和正常部位的球化状况.不是全域性的异化.

castengineer

4 ~1 F: g8 t# z' [

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
) a* v! D3 d3 E. D6 E也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

2 X( `6 X% U$ K* v5 s3 L有一部分铁水完全没有球化到----有这种可能.
2 K8 C& k8 v! H( h6 [但他是出2/3水初孕育.球化.再1/3水随流孕育.这种可能性就小了.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-8-26 07:58
" y0 I7 N7 f8 k; P; U- S$ X很有份量的思路.

. w$ `# W; y! |( M- N! p9 ]7 m但就是缺少理论依据，究竟渗碳体对共晶团，以及石墨的形成有何影响？

guoke

球化剂化验一下

铸造小狗

guoke 发表于 2017-8-26 21:32
; U) l* h: Q+ f* O球化剂化验一下

为什么怀疑到球化剂？

guoke

铸造小狗 发表于 2017-8-27 07:40
+ b$ T+ S# P/ y( B% \8 _* j/ ?为什么怀疑到球化剂？

: ]6 A1 q6 N. f. x# z看看镁是否偏低？球化时爆发的怎么样？