这个是我另外一个铸件上的冒口，大家看看有撒特点

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 07:54:08

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这个铸件材料是低合金钢，用于球磨机，重1800kg，浇注重量2000kg，倾斜浇注，冒口位于铸件最高处，两个冒口，这个冒口就是从铸件上取下来的，铸件中间有局部疏松，不影响使用，冒口的上表面微平，如果从中间割开冒口内部肉眼基本上看不到疏松，所以这个是我敢于提高工艺出品率的原因。一般冒口收缩以后表面看起来是深V型，大家来探讨探讨。

精铸铜合金 · 发表于 2017-10-1 11:33:48

很难得见到讨论这么好的帖子，科技确实给铸造带来了很多好处。我没做过铸铁，所以下面文字与铸铁无关。，我觉得大家都说的很有道理，只是知识面有所差别，毕竟术业有专攻，闻道有先后。
有几个事实大家应该都明白：
1.不同的合金铸造性能相差很多。所以讨论的时候材质应该也是重点。
2.凝固区间对补缩影响很大。有些材质的凝固区间相差很大，设计思路也不同。
3.发热冒口实际上影响的是凝固时间，也就相当于变相加大了凝固区间。
4.发热冒口也好，计算机模拟也好，都只是工具，工具在不同的人手里，发挥的作用也会不同。
5.熟能生巧，但是也要记住有些事大脑多发达就能想多深。天外有天。

另外说一下我个人的经验，发热冒口其实不止可以应用在冒口处，局部保温可以改善凝固顺序，就像冷铁一样，这点在砂铸精铸、铸钢铸铜中都可以应用，但是在精铸中局部保温应用更多，。

四海人士 · 发表于 2017-9-30 08:15:31

本帖最后由四海人士于 2017-9-30 10:38 编辑

冒口效果很好。是发热冒口吧？

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 08:20:27

四海人士发表于 2017-9-30 08:15
) y: O7 B1 I& g; c# K冒口效果很好，是发热冒口吧？

发热冒口加发热保温覆盖剂，现在先进的理念要学，先进的东西要抢先用啊，时代在进步，没有超前意思就要被淘汰啊

castengineer · 发表于 2017-9-30 08:32:00

本帖最后由 castengineer 于 2017-9-30 08:35 编辑

1:"如果从中间割开冒口内部肉眼基本上看不到疏松，所以这个是我敢于提高工艺出品率的原因"
2:铸件中间有局部疏松，不影响使用.
在打宏观缺陷不明显的视觉差.

给出合金成份和浇注温度.

老翻砂匠 · 发表于 2017-9-30 08:32:29

楼主陈工不愧是铸钢高手！

难怪在陈工手里，铸钢件的工艺出品率会这么高～

四海人士 · 发表于 2017-9-30 08:34:51

靖江山水发表于 2017-9-30 08:20
) l/ x, _% M6 |3 ?; Z3 m; J发热冒口加发热保温覆盖剂，现在先进的理念要学，先进的东西要抢先用啊，时代在进步，没有超前意思就要被 ...

先进的东西要抢先用啊，时代在进步，没有超前意思就要被淘汰啊

要有明白老板支持！

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 08:36:56

castengineer 发表于 2017-9-30 08:32! R8 E9 m. E' K r7 }) i- {4 f
"如果从中间割开冒口内部肉眼基本上看不到疏松，所以这个是我敢于提高工艺出品率的原因"
" r. [* O" n+ U8 G1 u4 @2 @在打宏观缺陷不明 ...

35CrNiMnMoVRe,出钢温度大概1600°，浇注温度大概1550°，60秒浇注完，冒口添加发热覆盖剂

castengineer · 发表于 2017-9-30 08:42:11

靖江山水发表于 2017-9-30 08:36( w t: O: y7 ~, c$ P
35CrNiMnMoVRe,出钢温度大概1600°，浇注温度大概1550°，60秒浇注完，冒口添加发热覆盖剂 ...

查不到具体成份.给列出为好.

castengineer · 发表于 2017-9-30 08:50:27

如果不适合倾斜浇注的低碳钢件50--500公斤的件.你的出品率是多少?

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 09:07:56

castengineer 发表于 2017-9-30 08:50
- f) C" t* A) p: Y9 j8 f! W如果不适合倾斜浇注的低碳钢件50--500公斤的件.你的出品率是多少?

制造产品的目的是保证质量，保证使用，铸造产品千变万化，材料各不相同，需要根据具体产品制定相关工艺，不能一概而论，如果你有兴趣，可以QQ365416816，拿出一个你觉得需要提高的产品试一下，看看我到底能不能真的做到比原先进一步提高而且产品品质不变

castengineer · 发表于 2017-9-30 09:17:14

本帖最后由 castengineer 于 2017-9-30 09:35 编辑

靖江山水发表于 2017-9-30 09:07( K8 N+ n% o; k- Z
制造产品的目的是保证质量，保证使用，铸造产品千变万化，材料各不相同，需要根据具体产品制定相关工艺， ...

这倒不必.我的做法,模拟加实践.

制造产品的目的是保证质量，保证使用，铸造产品千变万化，材料各不相同，需要根据具体产品制定相关工艺，不能一概而论，---这是对的.我见过长度8000X600X300的结构件.倾斜浇注.出品率很高.
对一些不适合倾斜浇注的件.视成份不同.铸造性能不同.就应以保证铸件为前题.出品率就视件不同了.这就正常了.

还希望把件的成份给一下.
1:"如果从中间割开冒口内部肉眼基本上看不到疏松，所以这个是我敢于提高工艺出品率的原因"
2:铸件中间有局部疏松，不影响使用.

看冒口的凹陷状态,应与成份所致的铸造性能有关.

四海人士 · 发表于 2017-9-30 10:35:13

castengineer 发表于 2017-9-30 09:17
2 v. _4 @ H: z) c6 W3 ?# V这倒不必.我的做法,模拟加实践.
2 Q5 E6 J/ B- i$ J: \; S; G' s4 E2 V) U
: g) H3 q/ F! c" F/ f! x+ P制造产品的目的是保证质量，保证使用，铸造产品千变万化，材料各不相同 ...

看冒口的凹陷状态,应与成份所致的铸造性能有关.

发热冒口加发热覆盖剂，使用后就是“碟型收缩”，我以前做过（实验）使用

四海人士 · 发表于 2017-9-30 10:39:24

蝶形收缩，充分利用金属液的有效补缩

四海人士 · 发表于 2017-9-30 10:39:36

蝶形收缩，充分利用金属液的有效补缩

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 10:47:47

冒口最上面是平的，所以补缩效果很好，钢水利用率高，这样才能得到理想化的结果，刚开始我直径1200的冒口做到1800高，割完冒口，铸件与冒口的地方有缩孔，后来采用好的覆盖剂，冒口一般只要1000到1200高就可以了

windak · 发表于 2017-9-30 11:07:29

剖开冒口的相片能传个看看吗

w94nyl · 发表于 2017-9-30 11:44:57

没有参照物，看不出来冒口有多大啊

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 13:10:41

windak 发表于 2017-9-30 11:07
% C' ?) {+ F! F( j剖开冒口的相片能传个看看吗

这样的冒口我对比剖开很多次，可惜现在身边没照片，不过你最关心的是你能不能这样的效果，我想这也没撒秘密，试验一次就都有了啊

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 13:19:56

w94nyl 发表于 2017-9-30 11:44
: H* C1 X4 N$ r3 I) ~没有参照物，看不出来冒口有多大啊

铸件的热节是180，冒口是1.5倍选择的275，直径275的保温发热冒口，单重100公斤每件，实际浇满残余重量大约60公斤，两个120公斤，加浇口80公斤，正好是200公斤，不过铸件局部有疏松，在中间部位，一般使用到疏松部位就拆了更换了，对方没有要求探伤，只要求使用寿命，所以我就设计成这样了

castengineer · 发表于 2017-9-30 14:04:13

本帖最后由 castengineer 于 2017-9-30 14:10 编辑

四海人士发表于 2017-9-30 10:35! m* Z, X7 ?4 Q* y
发热冒口加发热覆盖剂，使用后就是“碟型收缩”，我以前做过（实验）使用 ...

是的,保温套加发热剂后的冒口顶面都是这样的,
但如果合金结晶温度间隔大.也会是这种缩陷.不看成份,很难区别.是工艺结果或是合金固有的特性.
如铝硅共晶合金,是龙卷吸水状冒口缩孔.而铝铜系铸造合金则是这种冒口缩陷的形态.

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