黏土砂流水线使用大量冷芯对型砂性能有什么影响

乌合之一

黏土砂流水线，大部分产品使用大量冷芯，每天约使用10--20吨冷芯，长期使用会对沙子产生什么影响，辟如灼减量，发气量，透气性
! S' U6 N3 Q2 X% }; V7 w2 k5 b+ j, u近期一种产品产生大量气孔是否有关

铸造小猫

1、在开箱环节没法将大部分冷芯的芯子挑出来吗？
1 c; d) D: v/ z/ v8 ?  s2、这点量的冷芯砂在总砂的比例有多少？如果不考虑加入新砂和旧砂丢弃的问题，那么冷芯砂的比例会越来越高了。
3、看你们公司的砂处理系统是如何设计的，部分外包的砂处理厂家旧砂再生效果不够好，大量加入新砂来调整成分。

乌合之一

两个砂仓约120吨砂子，每天芯砂约占10%，不加入新砂，旧砂淘汰一部分
”如果不考虑加入新砂和旧砂丢弃的问题，那么冷芯砂的比例会越来越高了。”对啊，我就是想问冷芯砂比例高了会对型砂或者产品有什么影响

qwsx

大家有没有呋喃树脂砂跟冷芯混的经验，分享一下，网上也没查到资料。
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铸造小猫

qwsx 发表于 2017-10-3 07:35
大家有没有呋喃树脂砂跟冷芯混的经验，分享一下，网上也没查到资料。

我们是长期混合热芯，中间工艺实验阶段测试过冷芯，总体比例预计不到1%，也就可以忽略了

铸造小猫

我很好奇的问题点是你们在落砂环节没法区分粘土砂和冷芯砂吗？大的砂块是可以挑出来的

铸造小狗

混在潮模砂里只有坏处没有好处！

乌合之一

铸造小猫 发表于 2017-10-5 22:17
我很好奇的问题点是你们在落砂环节没法区分粘土砂和冷芯砂吗？大的砂块是可以挑出来的 ...

8 h/ M, k: p+ l: M- _5 h大块可以挑出来，但大部分都烧碎了

铸造小猫

按照你的描述，如果不怎么加入新砂，那么一段时间循环下来，可能不到一个月，旧砂基本都是冷芯砂了，这样的砂相关指标会怎样真不好说。
# O3 N# u: }/ R& @7 a靠近铸件的表层，冷芯砂已经被烧成新砂的样子了，那样的砂混进去问题不大，剩下的还是能挑就挑出来吧。砂处理后的各项指标有什么变化吗？

好难好难

应该是要加新砂调整型砂的吧，各方面都要调整。加筛网吧小砂块也筛出来
3 f4 ?. r' Y2 R, N

castengineer

你可以做一个试验.在你造型区,取一部分型砂.用细目筛筛一下.可以得到一部份圆形砂豆.用手拈一下.内芯大部分是树脂砂豆.尽管你在前面如何挑选.细目筛过网(在不影响流水线的正常混砂).这部分树脂砂.都会混入.逐步增多.....
6 t  a) P9 a5 u) ^应当说.气孔的大量增加.与次关系很大.
应当不断添加新砂.计算一下.每小时树脂砂的大概混入量.再加入等量的新砂.如最后,树脂砂的残留比率较大时.那就要大换砂了.
( _* N7 g; j! s6 L6 C4 G因为.无论是靠近铸件的被烧结后单粒树脂砂,还是没被烧结的树脂砂的破碎块.对铸件来说.都是没有好处的.

铸造小猫

castengineer 发表于 2017-10-8 08:32
; p) a7 @+ G: C; `" m8 h+ e你可以做一个试验.在你造型区,取一部分型砂.用细目筛筛一下.可以得到一部份圆形砂豆.用手拈一下.内芯大部分 ...

突然想起一个问题，粘土砂的再生需要用到热法再生吗？
: G0 ?. R0 ~' q曾经听一个卖热法再生设备的企业说过，目前很多专业的再生砂企业再生质量不过关，大量加新砂来解决问题。在江浙等铸造厂多的地方，很多企业的旧砂都是有专业企业拉回去，再生好，加入新砂后送回来。

fbi-2008

铸造小猫 发表于 2017-10-8 09:22
1 p! J% }0 h- k& K* e# A突然想起一个问题，粘土砂的再生需要用到热法再生吗？
曾经听一个卖热法再生设备的企业说过，目前很多专 ...

2 Y9 B  g/ y# z+ {水洗后晒干吧，热法成本高啊

铸造小猫

fbi-2008 发表于 2017-10-10 13:39

$ u) Q# j  N7 T* c# ?- }                               
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* ]& c. ?/ e# l! p9 ^水洗后晒干吧，热法成本高啊

6 y8 w# c7 s2 R- R冷芯的对方推荐是机械加热法，这样坚固不同方法的需求，成本会低一点。

老翻砂匠

铸造小猫 发表于 2017-10-8 09:22
1 z, v, H* X# }: G& S$ Y突然想起一个问题，粘土砂的再生需要用到热法再生吗？
& t" K' Q' ], a; H" [# D& g1 D曾经听一个卖热法再生设备的企业说过，目前很多专 ...

7 q0 l1 K- d4 }! A9 Q* m& ^现在做热法再生设备的企业不少，不乏有些做的还很大，每次的各级铸造年会都能见到这些单位的影子，还参与会议的交流～

铸造小猫

老翻砂匠 发表于 2017-10-10 23:20
/ F5 ]$ O4 a. V( J. W0 t. a现在做热法再生设备的企业不少，不乏有些做的还很大，每次的各级铸造年会都能见到这些单位的影子，还参与 ...

* x2 p# Y) ]; I$ Z  g( \# v在江浙一带铸造产业发达的地方，个人觉得砂处理环节完全可以外包给专业第三方公司去做，可能综合成本更低。

老翻砂匠

铸造小猫 发表于 2017-10-11 00:45
在江浙一带铸造产业发达的地方，个人觉得砂处理环节完全可以外包给专业第三方公司去做，可能综合成本更低 ...

我在协会工作时，曾经对某铸造园区提过，铸造园区要做到几个集中：集中供水（铁水）、集中砂处理、集中排放废弃，以期达到资源利用的更合理化、生产成本的最低化、环保的更有效化。后来，不知何故，不了了之了～

高山流水

老翻砂匠 发表于 2017-10-11 08:46
我在协会工作时，曾经对某铸造园区提过，铸造园区要做到几个集中：集中供水（铁水）、集中砂处理、集中排 ...

集中砂处理是否很有难度？？原因是各家铸造厂使用的砂子粒度不同、粘结剂不同。如果每一家的废砂分开处理倒是个办法，但要长期积累，达到一定量的时候再集中处理吧？

dlee

# D: k. u# [$ ^3 c: }! B$ q0 j觉得楼主可以自测一下---灼减量，发气量，透气性.
: J0 g% d1 z, j. F& k
4 m. \7 B# Z/ Q最有效办法是间隔生产！

老翻砂匠

高山流水 发表于 2017-10-11 09:43
集中砂处理是否很有难度？？原因是各家铸造厂使用的砂子粒度不同、粘结剂不同。如果每一家的废砂分开处理 ...

这点倒是不难做到的，就等于统一回收、再生之后再返回（卖、或者收取再生费）企业～