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[交流] 裂纹原因探讨

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  • TA的每日心情

    2023-12-1 09:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-24 15:44:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    微信图片_20171024154131.jpg 23.jpg 7 }2 @! V  v7 b
    如图所示,机加工过程开裂,钢种718
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-24 15:56:29 | 显示全部楼层
    718模具钢,我国牌号3Cr2NiMo,这么大的材料开裂了,太可惜了,开裂的原因应该是应力释放造成的,机加工的过程也会产生很大应力,先分析一下化学成分,再看一下热处理的状态,也可以检查一下硬度,有条件看一下金相,再进行分析
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-24 16:08:58 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-10-24 16:15 编辑 7 x# a8 B% V7 P" T- @+ W7 S% _
    铸造小虎 发表于 2017-10-24 15:562 `( j: Z) k* [6 R" C0 Z' I* z
    718模具钢,我国牌号3Cr2NiMo,这么大的材料开裂了,太可惜了,开裂的原因应该是应力释放造成的,机加工的 ...
    + s' t% l# W# S( @
    & c2 ]) h2 M6 F- i: R0 _
    第一张图是经过焊接还是电刨了?是不是焊(刨)焊裂了?查查热处理工艺是否合适
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-24 16:20:16 | 显示全部楼层
    已知条件太少,仅仅有个图片,不好猜啊!
  • TA的每日心情

    2023-12-1 09:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-24 16:23:02 | 显示全部楼层
    钢锭是退火状态交货,化学成分没问题,锻件交货时肯定也没裂,个人认为肯定是应力裂纹
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    2023-12-1 09:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-24 16:24:52 | 显示全部楼层
    看到的就是这东西,锻造厂家什么也提供不了
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-24 20:01:24 | 显示全部楼层
    左下角是焊过还是刨过?会不会是应力源
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-24 20:57:53 | 显示全部楼层
    从裂纹的形状与走向来看,属于典型的应力裂纹,以前我在模具行业也遇到同样的问题。当时的材料是SUS431,大件,在线切割一开始,就像切西瓜一样,整整齐齐地成两块。裂纹走向与这基本是一样,最后由第三方检测,结果是热处理产生的应力没有充分消除而导致!
  • TA的每日心情

    2023-12-1 09:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-25 06:50:45 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-24 20:01$ t6 y# k) d0 S4 F
    左下角是焊过还是刨过?会不会是应力源
    3 `% M. ^) i2 G0 t' v# [/ j
    是裂开后取样分析
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-25 08:36:50 | 显示全部楼层
    怀疑是热处理应力没消除。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-25 08:57:19 | 显示全部楼层
    属于典型的应力裂纹,个人怀疑钢锭是退火状态不充分和均匀,锻造时局部低温重压,热处理产生的应力没有充分消除而导致!
    4 ]4 E( u* ^* C6 n6 X. A建议如同铸造小虎所说,先分析一下化学成分,再看一下热处理的状态,也可以检查一下硬度,有条件看一下金相,再进行分析个确认
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-7 12:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-10-25 10:30:50 | 显示全部楼层
    观察开裂纹路后,感觉是从左下角起裂,一直衍生到右上角,中间产生两个分杈。' f. m$ y6 G6 I

      Y/ U5 H) O" s$ q+ G% j同时我感觉第一张图上,裂纹周围的材料有向裂纹处收缩的样子,可能是退火时冷却速度有些快,导致内部应力未完全释放,而之所以在锻件交付时未发现裂纹,与该件为大件有一定关系,因为吊装时肯定时轻拿轻放,同时表层应力释放完全,所以裂纹不会显露在表层。
    2 ]9 ?2 M( t1 F1 p% r
    ) P9 a- T5 ?' s: B( a3 @观察第一张图左下角可发现一处崩碎现象,且表面有黑色痕迹,不知道是不是焊接了什么或者是别的操作,导致应力释放,从而开裂。7 U4 G" B2 l3 Z2 p* f
    : ~$ Z/ @5 c/ W3 b( v; i

    / h* Z/ _/ F  F* A, ?4 c建议优先金相分析及热处理状态,后排查加工工艺及加工参数。
    7 S- A# ~! d/ x3 O: E4 |. ~) l  \% U& F% S' [: \. e
    个人拙见,恳请指导!
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-25 10:57:50 | 显示全部楼层
    有风自远方来 发表于 2017-10-25 10:30
    " p$ d/ F) D7 M$ K0 _6 V观察开裂纹路后,感觉是从左下角起裂,一直衍生到右上角,中间产生两个分杈。
    7 W* G. j3 U8 Z5 y$ n2 t) M1 f0 r% [# Z
    同时我感觉第一张图上,裂纹 ...
    7 j' h; y/ g' P1 N
    楼主回复了,那个黑色的是“是裂开后取样分析”
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    无聊
    2019-10-7 12:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-10-26 08:09:46 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2017-10-25 06:508 [0 Q, Y0 l, K. h
    是裂开后取样分析
    9 G5 x1 d" v% F4 l1 u1 ~. p
    请问是如何取样的?
  • TA的每日心情

    2023-12-1 09:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-27 10:41:36 | 显示全部楼层
    有风自远方来 发表于 2017-10-26 08:092 r9 V: [' Z  S0 _" P# ?2 @
    请问是如何取样的?

    - Q$ h7 Q( d0 g0 M- }) v火焰切割
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-10-27 15:55:31 | 显示全部楼层
    如果材料成份没问题,建议找下热处理过程!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-29 20:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-10-29 21:10:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zhanyr 于 2017-10-29 21:53 编辑
    % b0 ^' @4 y! [0 \& x( e. M! T* n0 e/ a! k
    裂纹大致在45度方向 + Q8 M2 O$ U+ m) ~9 F
    ( K0 N  ~9 T" b0 ]  A! c' c5 f; u4 `% a
    怀疑终锻温度偏低,拔长时横截面对角线方向易开裂,就算锻造时没有裂也保留了较大残余应力。7 [) H) Z3 D! K
    机加工去除表面金属,内部金属失去约束,应力释放,开裂。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-17 08:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-12-26 10:04:06 | 显示全部楼层
    你好!这个当时分析的结果是啥
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