TA的每日心情 | 开心 2024-12-5 00:17 |
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本帖最后由 hj3066 于 2017-11-6 23:59 编辑
* T' ?) C! s) N4 \* R5 n: Y- d& \
" V2 X' m! E4 C4 Z2 l如题:
" d/ T2 q! C2 t生产球铁可以使用灰铁产品回炉料吗?
/ K' u, T, ~) n- X! {有大神试过 指点下
) d* q9 a, ]# H. `; h/ A o! l
" U9 H6 G) y9 L1 V' G$ u- I7 d7 _/ V" o
说明下:* U1 d6 a4 ]8 T5 J. X q
我们QT450产品硬度一直稳定在160~200之间(95%在这个范围内),但是最近接到一个产品硬度要求170~240(顾客图纸明确要求)。我们产品硬度160~170(占比约在30%)无法满足顾客要求 所以我们打算添加合金/ f6 n# Q! c8 {( k
方案一:加Cu 0.2±0.05%
/ C, w5 u% Y- g# r# ^ K使用凸轮轴QT回炉料(其中Cu含量0.8~1%)100kg(铁水总重650kg)+其他原材料中Cu 0.05~0.1 % L2 D& b( o' a0 l- I8 l
基本上可以在不补加Cu的情况下 完成该方案(节约点成本Cu死贵死贵的。。) 。按该方案试制150炉产品 结果不理想 产品硬度任然又30% 处于160~170的范围内。该方案作废。% k; y& D. c" M* `& H! z
方案二:加Cr 0.15%~0.2% +Cu 0.1~0.15%
+ [( r; m; g$ r使用凸轮轴HT回炉料(其中Cr含量0.6%,该产品为冷激凸轮轴)100kg(铁水总重650kg)+其他原材料中Cu 0.05~0.1 ' }' d! L& l8 L' J! i' V& r. k' E
按该方案只需要补充少量的Cr铁 和少量的Cu 就能满足该方案。。。(还是该死的成本。要不然直接用Cr铁和Cu了方便省事后患也少)" K% `6 s8 J D: g
2 D) J: n( T; l6 ?; Z该方案现在只试制了1炉 Cr0.2% Cu0.1 产品硬度210 珠光体55%左右。(已经超标了准备 吧Cr 在降低一点点) ' D! X: H% W9 i0 E. ~
r' s2 T. z# m8 x* ]& ?! z9 H5 b* m1 y o9 ?4 e/ e) k
就是怕有后续问题所就有了刚开始的问题。 |
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