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覆膜砂问题~!

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该用户从未签到

发表于 2009-2-4 22:25:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铸钢件用覆膜砂壳型,如何减少铸造表面缺陷~~~!!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-2-4 22:30:58 | 显示全部楼层
    估计是砂子膨胀的缺陷用膨胀系数小的原砂,以及用纯净的原砂,楼主来传个缺陷照片吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-2-4 22:36:41 | 显示全部楼层

    回复 2楼 的帖子

    楼上,能不能介绍一家比较好的铸钢用的覆膜砂,明天我发张图片。主要是出来的成品件表面光洁度不高,如何解决这个问题~~!!
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    2018-5-21 18:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-2-5 21:38:27 | 显示全部楼层
    北京仁创的,质量比较可靠

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    范恋雪 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-2-17 14:48:08 | 显示全部楼层

    1 N4 C" W* X' f% {' d: `! A& w                               
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    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 15:32:04 | 显示全部楼层
    从图中看,缺陷似乎在内浇口前方,如内浇口封闭,铁液喷射砂型,这种缺陷会明显一些。还有一种可能是光亮碳缺陷,即在高温金属液充填铸型时,树脂受热分解析出碳,这种碳外观发亮,故称为光亮碳。这种光亮碳在允许范围内,可在铸型与金属界面形成还原性气氛,减少金属液氧化,提高铸件表面粗糙度。但是如果这种光亮碳在金属液流前面大量堆集,形如橘子皮”,就有可能使铸件表面增碳,使铸件表面硬度增加、脆性增加,影响加工和表观质量。通常预防措施是:在混合料中适当增加氧化铁粉,不要片面追求型芯的高强度,适当降低树脂加入量;在浇注系统中强化积渣引流,必要时可增加冒口;在工艺允许的范围内,提高浇注温度和浇注速度。
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-17 16:00:55 | 显示全部楼层
    还有一个办法,就是上涂料。不过最好的办法还是楼上说的在覆膜砂中加铁红的工艺。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-2-19 02:29:58 | 显示全部楼层

    回复 6楼 的帖子

    按6楼所说,在工艺范围内提高浇注温度和速度。这是什么理由呢?减少树脂用量及多加铁粉这个说法就容易理解。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-23 14:11:10 | 显示全部楼层

    回复 4楼 的帖子

    北京仁创的是不错,但是价格不便宜啊!!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-26 09:52:01 | 显示全部楼层
    你怎么知道北京仁创的价格就一定高呢?覆膜砂品种不同价格也不同,不能一概而论。
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    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-26 11:32:28 | 显示全部楼层
    铸钢件用覆膜砂壳型对耐火度要求较高0 y2 S1 V3 f# x( p2 r
    1、SiO2含量>96%,最好使用低膨胀的
    ) |) m+ @; {  A2、砂的平均细度与粒度分布需要考虑(最好使用级配砂)% n! S! w- @) s8 g
    楼主可以与供应商商讨,网上有相关资料
    ! F/ E* \* h7 ~* V2 v, g 原砂细度对型砂性能及铸件表面粗糙度的影响.pdf (208.19 KB, 下载次数: 247)
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-26 13:43:14 | 显示全部楼层
    1、按照11楼说的SiO2含量>96%,又要低膨胀,这似乎是相互矛盾的。这个铸件的缺陷又不是毛翅或者叫脉纹,为什么要从膨胀方面考虑。. h9 x7 N! {) c4 i6 W( ~7 m
    2、铸钢件一般要求高硅以防止粘砂,北方砂一般硅含量比较低,需要进行多次精选才勉强可以达到96%的标准,所以建议铸钢用覆膜砂选用南方海砂作原砂。  s& Q, \5 f- ]& ], i
    3、从图片看,该铸件比较小,可能只有两三公斤,使用70/140目就可以了。
    / f1 C! U# w% Z+ Q) A4、图片的缺陷不是用细砂就可以解决的,即使采用100/200目的砂该缺陷照样存在。
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