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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 低合金钢铸件裂纹
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[讨论] 低合金钢铸件裂纹

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-1-21 16:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    翻看以前资料，发现几张照片，希望大家指点一下原因。7 w5 r- u, Q3 a! C
    低合金钢
    ' @4 r: M5 r# F7 iC  0.318- _0 I- @4 x+ l# m; T& {
    Si  0.4-0.6
    ! a& c7 A7 U9 C9 {# o$ ?& J( `# DMn  10-1.30 x$ Z9 s$ m8 X2 u
    S<=0.015
    & D7 r7 h6 p+ F! _) `P<=0.015
    ( B3 l8 B# j% Y$ I& G5 ?8 J0 W  wCr   0.2* X3 r& ]8 p% {% ?
    Al    0.035-0.045
    ) X4 t4 `1 f9 S+ W8 k9 l$ Z铸件厚度25mm。呋喃树脂砂造型，普通硅砂，浇注温度1560度，镇静2分钟，铸件浇注重量600kg,一包两箱，一箱一件: F; Z; Z2 k7 R
    出现缺陷位置：冒口下方，冒口气割碳刨后打磨即出现，裂纹为通透性裂纹。* X9 i# |/ b& R+ [# S. B( a4 D1 e
    3 w0 h( `0 S' ]3 K5 Q* k0 E7 M
    8 J5 `$ k0 q& B) w2 z
    1.JPG
    2.JPG
    3.JPG
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2018-1-21 16:38:37 | 显示全部楼层
    补充一下，就出现那么一批，大约一周时间生产的。其它时间的都没问题
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-1-21 19:56:08 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-1-21 16:389 [1 Q/ K  _+ q( L. y; _( h
    补充一下，就出现那么一批，大约一周时间生产的。其它时间的都没问题
    ! ?* v  d& i9 r4 {/ D- {* Z, A
    用的是对甲苯磺酸作催化剂吗？有必要检测一下裂纹处的成分，怀疑～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-21 21:36:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 21:40 编辑 + y5 A. i" _1 n4 b- j! ?+ a% ^: o

    : u* b7 }$ E; ^, e- N; a) n出现缺陷位置：冒口下方，冒口气割碳刨后打磨即出现，裂纹为通透性裂纹----做了多少件.缺陷比率多少?' w" {; \/ |4 {, ]; B. K9 N# z
    是单独冒口么?
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2018-1-21 21:49:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:36
      G( L- c" i4 w5 q, R出现缺陷位置：冒口下方，冒口气割碳刨后打磨即出现，裂纹为通透性裂纹----做了多少件.缺陷比率多少?- s: O. r1 K3 F. i
    是单 ...
    5 H4 r5 n( u5 _) l' \3 F8 q
    总共有14吨左右，基本那段时间的80%左右。& k; }- F3 m' Z5 t7 u+ E% `
    铸件有6个冒口，两个大冒口下方出现。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-21 21:57:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 22:06 编辑 # |! C, }5 s4 x
    fbi-2008 发表于 2018-1-21 21:49# L2 k* A! C6 ?+ b
    总共有14吨左右，基本那段时间的80%左右。; _: i1 `/ X1 G' R
    铸件有6个冒口，两个大冒口下方出现。 ...

    + E$ x# l  U# t; {2 ]
    " G  }* ?) j, E! s' i6 O" V/ J; `这就和树脂砂的污染无关.这种通透裂纹.应于您的大冒口的凝固时间长.冒口最后凝固区的含碳量高于配料碳量.在割冒口时液潭瞬冷的相变应力有关.- O8 h4 _- a+ Y% L* ~0 Z# O$ ^
    3 `* m. \# C# A: D- W  [
    浅表树脂砂的污染有关.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-1-21 22:02:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:57$ Y4 M# L- j. [
    这就和树脂砂的污染无关.这种通透裂纹.应于您的大冒口的凝固时间长.冒口最后凝固区的含碳量高于配料碳量. ...
    ' f9 o6 X  h4 V' \) ]7 c" G
    但如果工艺没变的话，那怎么就这一周出了问题，其它时间都正常呢？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-21 22:15:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 22:02
    * K# M, @. z: O8 E  T: n1 i但如果工艺没变的话，那怎么就这一周出了问题，其它时间都正常呢？ ...
    " O7 k+ p& R, Q2 l; K
    例如原料配碳.浇温.割冒口的操作方法....的变化..看似没变.实际在变....
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-22 08:27:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-22 08:37 编辑
    ) x8 B+ a4 }/ _1 H% g2 s, n  g: l
    fbi-2008 发表于 2018-1-21 21:49+ y9 U; p. t8 h, d( n
    总共有14吨左右，基本那段时间的80%左右。/ n' M' I. u* T4 f1 J5 y/ |
    铸件有6个冒口，两个大冒口下方出现。 ...

    , H* V" [6 p4 X: s; Q" ^- U  n' [6 n+ G! C
    您的大冒口的凝固时间长相对于其它4个冒口的.冒口最后凝固区的含碳量更高于配料碳量.在割冒口时冒口处加热温度较高.液潭瞬冷的相变应力有关.
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    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-22 09:06:22 | 显示全部楼层
    估计你是在铸态下进行的切割吧？
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    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-22 09:10:12 | 显示全部楼层
    如果是在铸态下进行的切割，则：冒口部位的冷却时间较长，会在冒口内部产生偏析，而且铸件的含C量已经到分水岭边缘，又有非金属夹杂物等，就会出现裂纹的。
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    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-22 09:12:35 | 显示全部楼层
    冒口越大，则偏析的可能越大。所以不是冒口越大越好。只要形成冒口补缩的温度梯度即可。
    ) o7 R- R4 Y) w, c$ W2 {5 s
    . A3 c( x' H' m/ N2 u  \
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    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-22 09:15:33 | 显示全部楼层
    只要连冒口一起进行消除应力处理（正火或者 退火）之后再切割即可解决这个问题。
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    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-22 09:20:54 | 显示全部楼层
    如果在铸态下切割，对于熔炼和冒口设计的要求比较高。
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    千江有水千江月
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-7-8 21:27

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2018-1-22 09:30:16 | 显示全部楼层
    这个冒口大致多大？切割冒口方式相对以前（如切割温度、冒口切割于热处理前或后）没有变化呗？
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-22 13:04:36 | 显示全部楼层
    合金钢冷割冒口后没保温造成裂纹
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2018-1-23 21:49:10 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2018-1-22 09:30( t1 A7 @+ }) ]5 e' W. L
    这个冒口大致多大？切割冒口方式相对以前（如切割温度、冒口切割于热处理前或后）没有变化呗？ ...
    * {, p; n7 u) D: Z0 l1 I
    直径275，同一操作工。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2018-1-23 21:50:33 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-22 09:06
    0 ^* Y' j0 j& J5 X. I" @" e, s估计你是在铸态下进行的切割吧？

    % w. e& _' P* ]一直铸态下切割的
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

    • 签到天数: 374 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-25 16:26:07 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 19:56
    & c1 _4 Y8 `% h, ?! X( Z/ m用的是对甲苯磺酸作催化剂吗？有必要检测一下裂纹处的成分，怀疑～
    ! R. B; f9 t* L/ A( |2 M5 W. H
    看看硫含量是否偏高？是否渗碳，渗流？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

    • 签到天数: 374 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-1-25 16:29:42 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-22 09:10
    $ Y  J$ k, O* L$ u- t. S如果是在铸态下进行的切割，则：冒口部位的冷却时间较长，会在冒口内部产生偏析，而且铸件的含C量已经到分 ...
    ! \- X! o/ P( ]! s: C/ ]; S& Q* q
    碳含量高，相变应力大造成收缩大，说的也有道理！
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