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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 2mm的铝青铜轴套怎么铸造？
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[求助] 2mm的铝青铜轴套怎么铸造？

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CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2018-2-27 11:52:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    IMG_20180227_085044.jpg ; |+ v0 a. a" A0 r2 u
    这是别人传给我图纸，说是铸件，厚度只有2mm，不知采用什么方法做出来，请教大家。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-2-27 12:40:57 | 显示全部楼层
    压铸出来？批量大可以，小的话还真不知道怎么做
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 13:56:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:28 编辑
    9 _( i! I0 x% Z* k- j: s0 H, }+ A9 u/ Y8 W- `; B" F
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    ' f+ D6 T3 a3 q/ m. L5 t) q: X关键是批量多少.
    " B; t; x# h# B4 s2 q) R离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率高一点.但,批数量得大.这个方案是最佳方案.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 14:08:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-2-27 12:40
    " a  b- a6 }* ~0 Q2 W, v, y压铸出来？批量大可以，小的话还真不知道怎么做
    - ?3 W6 u! s5 I" _
    压铸:
    % k$ k9 l# p) G, K4 T3 P7 V5 S( G1:设备投资大.
    ! q& [2 `' o# v) q9 v* o( B' t9 X2:模具寿命低.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 14:16:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:26 编辑 , J/ e' r! ^- p( y
    , @: U, B8 {: \9 A2 C5 L  I  G- J5 h) o
    厚度只有2mm---是机加工工艺保证.和铸造无关,此件全表面积都要增加加工量.内孔还要考虑退芯的斜度,- h1 X* A( s* S+ F8 `
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-27 14:32:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56. [# ]7 J6 e8 O7 w6 e% C3 n
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    ' n& Z+ D% g! `% t# c8 q关键是批量多少.- `# r+ m; E0 k  a& Y, R/ z
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    3 f( Z: [! b! s
    同意董工的意见，首选金属型铸造～
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-27 19:09:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56
    . i' P' q# E8 z, v留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    / X: S" S" j5 N1 B6 T# i关键是批量多少.) X; A0 o, q  ?+ o
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    . \1 ?4 m; H( ?) Y/ F4 `
    谢谢回复！
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-27 19:52:41 | 显示全部楼层
    成品厚度2mm，毛坯最小处也不会低于5mm的，双面加工再加上斜度，最厚处7～8mm。
    " h  z  M) D* C* x# x7 ?' Z9 P# P6 c% r
    外模采用哈弗结构，法兰面朝下，牛角型浇口，铸件高度略长一点充当冒口，加工时车掉。
    % _( m9 o! g& E+ K- [: X' ~9 I& {' f1 L+ J# b3 Z( j# G9 E
    注意一下硬模的预热的温度和把控好浇注温度，一般不会有毛病的。
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-27 21:19:43 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 19:52! Q3 _7 w+ V/ m4 @2 h$ O- }  @3 X2 a
    成品厚度2mm，毛坯最小处也不会低于5mm的，双面加工再加上斜度，最厚处7～8mm。  A7 c$ G+ M- ]$ p

    9 L+ G/ J. I- E- Y' G# E" f外模采用哈弗结构，法兰面 ...

    9 B( v. K$ U4 X2 e. u谢谢。我还有一个当心，就是加工到最后，只有2mm，加工过程不会变形吗？
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-27 21:38:40 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-27 21:19. c& v  `+ V% }* w+ Q
    谢谢。我还有一个当心，就是加工到最后，只有2mm，加工过程不会变形吗？ ...
    7 q; ~' V$ }$ x" g; _5 B  [4 g! E
    必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-28 09:21:46 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38$ [& U& ]2 @. A& Z' f: j; [) {
    必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...
    " v4 o, ?0 n. o3 B
    非常感谢！
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-28 10:06:52 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-28 09:21/ p  r6 R! T: N/ z- }
    非常感谢！
      i4 P2 g: ^. u4 x& Z& m" J3 s- y
    不客气，热坛一家嘛！不过，从公差的要求来看，很考验你的机加工的！
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-28 11:16:54 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38
    " q- F5 i2 R. m" K/ F8 E6 d必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...
    9 Y! c2 j# k) g. ~: p8 c, L
    正好工艺夹头可以充当冒口，一举两得！( _9 r5 s9 E8 B9 q! ^

    # O/ ?0 q. ~  b  P9 |% M/ p: @  `金属型的进水考虑劈缝比较好，便于快速、稳定地充型，且襒渣效果还好。5 e, `, w2 y# d" U/ R+ K

    0 f4 {8 Y7 H* T( c9 U; K8 }9 t铝青铜的吸气倾向比较严重，这点必须注意！
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-28 12:07:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-28 12:13 编辑
    6 N6 [0 p- W' B6 g5 }+ {
    njrzm 发表于 2018-2-28 10:06
    9 R3 G/ i* N' o5 M0 {! @* P. X( `不客气，热坛一家嘛！不过，从公差的要求来看，很考验你的机加工的！
    ( x6 d' T7 J6 L/ ]4 v! U

    . a# H1 ~$ a6 M! y是的.
    ) ?% a6 H3 ~( a( B3 M" l粗加工---低温应力退火---精加工.
    ' X; G( Q8 ]* v/ N$ i' r$ W是需要银子的,做好预算.( G4 c$ H' Z- E( R# A& d" I
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-28 12:29:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-28 11:16
    1 I6 D- K$ J) J) {* u4 z, \正好工艺夹头可以充当冒口，一举两得！( \# l: f. B: _1 r6 o
    9 x; E: n! o" _7 d' R" m/ ^3 g/ i
    金属型的进水考虑劈缝比较好，便于快速、稳定地充型，且襒渣效果 ...

    " a2 z4 u) l6 l不但吸气严重，氧化倾向也严重，所以充型一定要平稳，浇注系统的挡渣性能也要好，同意披缝浇口进水！
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    xuwu531
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    开心
    前天 14:08

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 14:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2018-3-1 14:48 编辑 . d* I' s* y! m- M; w

    9 @' d+ x/ i+ r( U# }市面上很多这种轴套是卷制的，我以前在一个摩企做的时候CG125凸轮轴中压的就是卷制轴套
    1.jpg
    2.jpg
    3.jpg
    4.jpg
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    xuwu531
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    前天 14:08

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 15:37:36 | 显示全部楼层
    要铸造的话有设备可以考虑挤压铸造
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 16:29:36 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-1 20:06 编辑
    1 }4 @: A! U: c  P5 z
    2 [9 ^* L/ Q- }/ d  {% V/ I卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题，一是件太小且太薄，二是模具寿命低.
    DSC03499.JPG
    DSC03500.JPG
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
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    3 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-1 18:22:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-1 16:28
    $ G4 z2 b5 ^2 v" M* g! v卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题，一是件太薄，二是模具寿命低.

    ' X, T2 b8 Y+ m. V也只有用金属型才是相对合理的选择，至于离心铸造，不知道这么小的回转半径行不行，没玩过～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 19:43:33 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-1 18:22
    / H! I* B9 I! b% i也只有用金属型才是相对合理的选择，至于离心铸造，不知道这么小的回转半径行不行，没玩过～ ...
    % q& ?- Z6 P0 O6 Z
    可以.不过这个件带发兰.模具要麻烦些.
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