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[求助] 2mm的铝青铜轴套怎么铸造?

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  • TA的每日心情
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2018-2-27 11:52:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    IMG_20180227_085044.jpg ; |3 N4 q' f* W6 B5 Z
    这是别人传给我图纸,说是铸件,厚度只有2mm,不知采用什么方法做出来,请教大家。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-2-27 12:40:57 | 显示全部楼层
    压铸出来?批量大可以,小的话还真不知道怎么做
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 13:56:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:28 编辑 8 R- b1 X; m7 g) q0 C
    . ^- d( J+ X  E4 o3 L" I& ?
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.+ ^' u* _4 ~. _3 I, y
    关键是批量多少.9 M4 }/ x, ?8 |5 e
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率高一点.但,批数量得大.这个方案是最佳方案.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 14:08:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-2-27 12:40
    ! e' I6 X' ^: o/ U压铸出来?批量大可以,小的话还真不知道怎么做

    ! a' a' b& F7 `1 C$ y' s3 a, J压铸:
    ; V! {2 c+ o6 t* ~! U1:设备投资大.
    $ w( ^% y2 U9 f' Q2:模具寿命低.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 14:16:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:26 编辑
    & ~" o/ D. @3 a5 @; ^2 Y  G. {5 o: _7 `  i6 }  K2 g# n
    厚度只有2mm---是机加工工艺保证.和铸造无关,此件全表面积都要增加加工量.内孔还要考虑退芯的斜度,
    0 E; l' q6 l* X- Z% z, M
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-27 14:32:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56
      T+ n8 c  g! T7 t) R  ?- s. Q留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    ! D  j7 Z/ [. d关键是批量多少.. _% \5 T4 q1 V: R- [  I( k! r( _
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    4 {! h4 U8 d- P  n- J2 P+ ~
    同意董工的意见,首选金属型铸造~
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-27 19:09:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:562 u9 k8 _. A! o* s. L% Q
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.& v6 o  ]4 L+ s/ a4 t4 K; w! \
    关键是批量多少.
    7 d% C6 x3 A2 {离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    / j* `3 u6 E$ S6 C/ i( [) u
    谢谢回复!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-27 19:52:41 | 显示全部楼层
    成品厚度2mm,毛坯最小处也不会低于5mm的,双面加工再加上斜度,最厚处7~8mm。
    , P+ e  q5 p; Q. w
    % U! U: |' J' F* L' g2 o! t5 ^- J外模采用哈弗结构,法兰面朝下,牛角型浇口,铸件高度略长一点充当冒口,加工时车掉。; U! i* D8 \- ^6 U' N- m9 I
    $ H  O% Q' F' ^# E) k
    注意一下硬模的预热的温度和把控好浇注温度,一般不会有毛病的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-27 21:19:43 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 19:52
    % K; D# x2 s6 _  `; C( s3 c# @成品厚度2mm,毛坯最小处也不会低于5mm的,双面加工再加上斜度,最厚处7~8mm。" P6 c2 W  h$ h) k

    8 d; F; H1 H; [0 H/ G外模采用哈弗结构,法兰面 ...

    7 q  h* ]6 ^7 c9 V  Q, z谢谢。我还有一个当心,就是加工到最后,只有2mm,加工过程不会变形吗?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-27 21:38:40 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-27 21:19
    ; \9 a2 u! o0 T# M谢谢。我还有一个当心,就是加工到最后,只有2mm,加工过程不会变形吗? ...

    + B. K) ?% u& |& L- p# w必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-28 09:21:46 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38& @$ h2 t( S6 j& {3 e$ U
    必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...

    . N) L/ `' q+ P+ Q7 w非常感谢!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-28 10:06:52 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-28 09:21
    ) x3 D3 N) }( d' B) o' \非常感谢!
    : I7 `# h+ c: u3 B4 S
    不客气,热坛一家嘛!不过,从公差的要求来看,很考验你的机加工的!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-28 11:16:54 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:389 s  [7 u; L1 n$ x
    必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...
    $ W; L0 y# c! P: S: t" c- a9 q( u
    正好工艺夹头可以充当冒口,一举两得!
    ; D/ ~, C! ^4 n$ }8 C
    5 V, M! t( G0 o6 A金属型的进水考虑劈缝比较好,便于快速、稳定地充型,且襒渣效果还好。
    ' Y$ Y; [' m( d% Y; M+ k
    - v) H0 m/ @* v; e2 J3 w5 }$ b  Z; O( A铝青铜的吸气倾向比较严重,这点必须注意!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-28 12:07:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-28 12:13 编辑 8 y- S6 z( x  I9 [
    njrzm 发表于 2018-2-28 10:065 y& b/ t$ |  h3 |/ r9 w4 A
    不客气,热坛一家嘛!不过,从公差的要求来看,很考验你的机加工的!

    1 U! f/ k8 D* M% k* ~6 ]* D! m
    2 t1 c+ K5 g6 ^& Q; Q/ M' t是的.- k" ~. H  h0 f; A# G. F& `
    粗加工---低温应力退火---精加工.0 |- m. h/ E1 f7 l; N/ b4 e7 @& R
    是需要银子的,做好预算.
      k- @% \* z+ I+ h! E5 G4 H
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-28 12:29:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-28 11:161 G$ v1 h6 o6 ^( M! [9 ~0 K
    正好工艺夹头可以充当冒口,一举两得!
    ; q' V' l: ~; N: S- `9 v% E: Y5 W/ y3 C2 n9 l
    金属型的进水考虑劈缝比较好,便于快速、稳定地充型,且襒渣效果 ...
    $ p% B# @' Q" P* z8 \% h  F( T3 [
    不但吸气严重,氧化倾向也严重,所以充型一定要平稳,浇注系统的挡渣性能也要好,同意披缝浇口进水!
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    2025-5-8 11:34
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    发表于 2018-3-1 14:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2018-3-1 14:48 编辑
    , Y4 v0 a8 u, l' c1 g# k7 R3 `) _
    : R- `# b  ^3 F! p6 a市面上很多这种轴套是卷制的,我以前在一个摩企做的时候CG125凸轮轴中压的就是卷制轴套
    1.jpg
    2.jpg
    3.jpg
    4.jpg
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    发表于 2018-3-1 15:37:36 | 显示全部楼层
    要铸造的话有设备可以考虑挤压铸造
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    发表于 2018-3-1 16:29:36 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-1 20:06 编辑
    - O6 Y+ D" w3 i9 }& x  H+ ]. A8 w% ]+ z# S+ _2 J# I
    卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题,一是件太小且太薄,二是模具寿命低.
    DSC03499.JPG
    DSC03500.JPG
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-1 18:22:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-1 16:289 m& r; }/ k; j" v, F. W
    卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题,一是件太薄,二是模具寿命低.
    0 F  |- b+ D3 u8 c8 {
    也只有用金属型才是相对合理的选择,至于离心铸造,不知道这么小的回转半径行不行,没玩过~
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-3-1 19:43:33 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-1 18:22
    / z$ F& Q0 {# _" i1 w/ m( B也只有用金属型才是相对合理的选择,至于离心铸造,不知道这么小的回转半径行不行,没玩过~ ...
    & y: d' [) g9 T5 O# r1 ~9 G4 K& A- d
    可以.不过这个件带发兰.模具要麻烦些.
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