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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑 ; W8 A) ?+ Z; m7 x/ `  Q- D8 J
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33) Q5 M, L' n3 V
    董工,什么是白斑区?

    8 ]' ^/ ~& ~% p" e$ V- G4 {% l+ k/ G: @! T
    确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织., C0 N# ]% z! m
    但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33
    6 y  s6 S  W' _请做过类似产品的高手指点

    7 Q, J- n! L# ^- Y( J是最近才发生的?还是一直这样?
    , e. C0 A; z2 a1 k8 ^9 r; ^/ b' k* R1 _; D( x: e
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;. @1 g3 ]8 N" l' m# `- h* c
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%& C  i2 r4 \6 {" v' \3 c
                 3 r. t: B% R/ l# a
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37* ]7 C, Z; c$ Q" t' V' \
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    6 ~! a$ Q, r9 l0 p" I              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...
    ' }+ a& m0 G$ y7 _# G6 }1 L
    工艺照片
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40) H* d$ l) f& y* O% X( e0 K' x
    工艺照片
    7 I: Y3 R' C9 y) D% I' L+ j
    工艺
    1528594889(1).jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49. R) f) E, {' }4 U
    新做的产品,不是老产品

    3 h0 b: \# n3 V. u1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    ! B9 K" E) o: Z$ P9 z2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    " i- }2 l0 H' z铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    2 H# g, A  h0 T0 _! r9 ~$ [2 b' F2 g  F1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    ' ]+ I% K6 w) s' z2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    1 T8 E8 k& C/ o* C( I铸件有区域性花 ...

    2 o/ c) [  n& G7 n不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    5 E9 f- B" u8 e不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    0 `# @- I' d1 _3 T' b( C5 [
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:066 g$ C- Z( e) L7 x2 W
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    ' p5 r! c3 K. i8 }红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    / c2 x. Y  J& c! I0 Z7 @3 C不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    4 F* O& I6 J& V+ @铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-25 08:23
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54
    1 \+ j" _/ O. Z! u& y: x铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    ! P/ S+ k4 p% {# n: @' n
    董工,什么是白斑区?
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    开心
    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?
    ' V# }6 Q3 {& T) a( y$ c
    ; N8 _( Z; ^3 R( z7 M9 o2 R
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22! g" J; ^) M' n4 S
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    % |# g- o9 }) Z1 a1 N
    9 Y5 G" [, d  e. X2 F, f4 `
    是对的.
    ) ?6 g* \: w; U  U, f! g( j& e# Q
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:592 l2 B- i8 ]/ U4 Y+ V( e3 J
    是对的.
    9 d+ c* e9 D! i0 {" P8 a/ s) k' J# _& |' G
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

    / r: k, t9 s+ q9 T* C感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12$ v- K( ]. g( m$ c( s6 b
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    $ ~8 b- N. M+ L3 J$ v4 E怀疑是此原因.
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