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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑
    " G- G1 K2 X% }+ M+ [
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33
    9 g) E' Z' b6 V# [8 ]7 D' [董工,什么是白斑区?
    ! _# f! M, [! f, I; _3 ?" X
    3 I& I. g0 c  t, t  Y7 a4 `
    确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    3 A9 o5 R: K+ j0 D但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:332 Z+ t/ j  J3 z- ]; k. ~. O7 [
    请做过类似产品的高手指点
    2 s4 Q7 h1 m- `/ ]& z
    是最近才发生的?还是一直这样?
    ( a: K. R5 v3 y3 e, {4 R' k- `# [7 e9 }
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;' A% X+ }! m4 c( X+ _: n
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%
    4 E6 u( S  G. S7 ]* Q             " T% I  |% z4 C& u$ P! d: T) |5 q
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:375 ]5 {0 w7 p/ X  F- x& q
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;8 B: b/ q4 i5 ^
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...
    ; G' _' l% U4 k  P+ T5 v( }' v
    工艺照片
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40$ v! m) n# B" V9 }1 d
    工艺照片
    9 _1 h/ v' `0 d4 n# ~! H
    工艺
    1528594889(1).jpg
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    2023-11-9 10:47
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49
    - |# ^- V# W( X: f9 R; S新做的产品,不是老产品
    $ m# e, ?% X% R2 @3 I+ |
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    7 _% `( w  ^/ f. O& @2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?! O- j: R' ?% X1 b  \5 k
    铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    - T5 ]% p2 z) G$ ?1 |1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.! ]" x. R8 D: m; ^
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    1 N; w0 b/ t+ t  D4 U铸件有区域性花 ...
    * j# J$ B# t# r0 R7 {& F* C
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:219 B% e0 p3 O5 U" ~( z& {
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    / m: F' T4 S! K; b出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06  [7 Z+ s; |" x
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    4 N' X# W0 o. X3 A4 y红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21. k0 K/ L! ^' \4 u" X9 p" G
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    , w  H! u. F& [, p7 B* T
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    慵懒
    2025-10-15 13:30
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54
    1 e; e* }: F) }& o9 c铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...

    ' Y/ V8 H" h  n- n5 p/ X董工,什么是白斑区?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?
    ) d4 ~4 W) k! N/ `8 P* S! l3 w' u! f0 n/ i, _2 ^0 z
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    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22
    7 |9 M5 }* ^  G到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    ( r8 |  L/ [0 c0 S3 O

    ' h8 e; r0 @% x3 f& W2 a是对的.. g. E/ r8 e/ D: n2 P
    + R; |" Z0 Z$ G! |$ \
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    ( H6 B7 T7 n" d' D8 C) F' J是对的.
    1 y! U; F' b7 F1 g# c
    # n! d  g; s5 k! @" ?! E2 F现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    9 g& m) i9 P' I# T/ E. d3 k- _
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    3 j$ ~/ Z) T/ i, R# o感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
    ( e' E( @; i/ E' h% I" R$ V5 F
    怀疑是此原因.
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