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[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-8-9 16:29:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-12 14:30 编辑 " O! S/ a6 q' I% y* E5 Q3 H( i
    ! s' Z# ~! p+ e
    球墨铸铁
    3 m" @# ~2 u- B" @450-10  单重2.05公斤/ k( {3 v* X4 W6 [# {: u7 \8 P! R
    产品属于薄壁件,有个钻孔远离浇口,出现硬度高,损毁钻头的情况,那个钻孔的位置上金相显示有部分莱氏体,碳化物,平时钻球铁的钻头,钻不动,金相球化是2-3级
    , i: c6 B" G* g5 ~成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.0381 H3 e+ |7 I6 |. r2 v: b9 L9 Z$ e* s  e

    % p% N, d; i1 {& s( H* T) ]500-7,薄壁件,也是硬度不均匀,加工性能不好,2.8公斤
    . G! S/ ?6 O$ r" C4 E成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038    CU 0.47 N0 t, a2 @4 k1 `" p5 p/ h1 Y7 I
    请教老师,是什么原因导致这种现象的?
    7 R* f' Z, f, X2 ]% O75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,$ C  R! t4 {9 O% R
    一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育. M: P, W# A! g1 O% ~* K: [
    球化剂12公斤3-8稀土镁合金
    4 E# U/ U' q3 V5 j: c) |/ L  c我看了下论坛里以前的帖子,给的答案都是强化孕育,
    4 |2 O) C. ~% `0 [忘记说一现象,就是下图中那个比较锈的样品,四角钻孔,我取的金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处
    , E; }5 P5 z/ b0 s; E' l 丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg
    ' ~3 w1 g7 H( k1 u* j$ a  Z9 _2 A5 C

    5 D+ Y; V/ r5 w! v4 u0 d* {
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:19:46 | 显示全部楼层
    配料单(没有什么保密的)发出来看看,炉料时问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:59:54 | 显示全部楼层
    说说你的球化与孕育工艺
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 19:10:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-9 19:27 编辑 1 W. n1 Q6 H2 ]: Q1 ?
    7 A" t/ ~' Y; j
    有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-9 19:57:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 19:10  C& \  L; ~0 e( P
    有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油. ...

    5 i8 g; [+ b) r9 T3 G" I上面的图就是钻孔位置
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 20:01:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-10 09:33 编辑
    8 R" M, |& S  s( Q! M$ I* ?2 \1 y
    富康铸造 发表于 2018-8-9 19:57+ D/ |" a0 u/ ^$ o7 m: \( n
    上面的图就是钻孔位置
    # p, ^0 o7 N. Y( F8 T, e
    & j6 V, q0 y8 @  g/ Z0 Z
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.$ M" ^; e. A  Z7 N
    2:谈一下配料.成份检测.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-10 09:47:45 | 显示全部楼层
    “75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤”,每炉配多少重量?出炉温度?孕育工艺?球化工艺?
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    发表于 2018-8-10 11:09:54 | 显示全部楼层
    给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2.5以上。
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:51:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 20:01' z8 {$ k# O& U1 j9 V
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.
    . g5 r7 ?" ^/ X4 H0 y2:谈一下配料.成份检测. ...
    ; G6 R# D' I8 \' V  A6 m- `
    检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:56:27 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2018-8-10 11:09
    6 [# z4 K% M' u8 m) Z4 C给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2 ...
    3 U$ M. p1 x, v! r
    单只2公斤
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 14:47:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 12:513 u" `* }' L+ @, o+ Y0 i
    检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038

    / |" l, f0 W. w$ N8 A+ \9 p) U一:不知残稀土.镁是多少.
    % x6 l, k+ |1 C, S5 G二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:
    6 J1 m& I' h, g3 P5 |6 T" U! m% T1:如果能钻动.就加强孕育.& i+ r* j+ |0 a; _
    2:如果也很硬.但比那个孔的部位软一些.应和孕育关系不大.再探讨问题.
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     楼主| 发表于 2018-8-10 18:39:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-10 14:47
    8 A  T7 E* u6 C( c$ y% b: D2 u一:不知残稀土.镁是多少.
    1 f. W5 |/ a1 H0 N: [/ R二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:
    : F! H# n- |* ?7 r7 h8 N$ y1:如果能钻 ...

    4 T! F* n" W' @7 S6 v1 t忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 19:28:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 18:39
    7 h! R$ y% I& c3 L. J忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有 ...
    ( K: ]5 E4 {# S- O& S' T6 e( i

    & q- _& L+ G4 f  m合金12公斤---# ~7 _% w9 P: b2 h" S- v3 d0 c
    熔化炉多大?5 p- W( C4 t2 P) p
    加的什么合金?合金含量?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-8-10 21:57:20 | 显示全部楼层
    合金12公斤,什么合金?球化剂的种类与用量?
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    发表于 2018-8-10 23:43:08 | 显示全部楼层
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:19:52 | 显示全部楼层
    ' H  k/ y$ ^* d; [2 G" l* T2 u9 h
    750融化1000的炉子
    ; z4 t" D  h* Y8 J; S
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:20:34 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-10 23:43
    9 o5 b7 `6 u: I3 n碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
    6 F4 |/ I4 [7 P8 c( s& D
    硬度不均是什么原因
    ( ?# z9 S6 E0 ~$ n2 A$ c
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:23:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:19 ) b# |) U% [* v
    750融化1000的炉子

    ! k, ?+ q' J) l硅钡钙合金  0 p' d3 h( Y' i- J4 I" \
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    16 分钟前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-11 15:24:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:23
    & {8 N0 R5 m' ^6 b+ ~, w$ ?硅钡钙合金
    高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤
    也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。4 c% t; I+ `. k* e  @, \( \
    6 h& X7 l; z6 _
    1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大了?, v, Q  J% z$ m6 o( w) f
    + _, k. {. Q7 G0 X+ A
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    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20# m5 Q  z. G, V: H4 i
    硬度不均是什么原因

    5 t5 F  p$ ~) F7 D: Y: h2 j4 N还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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