蓄热式熔铝炉蓄热燃烧方式对能耗的影响

环保窑炉

传统的蓄热燃烧方式为切换式，也叫脉冲式燃烧。其与传统的冷空气助燃方式相比，能节约50%以上的燃料，但在使用过程中也发现了一些问题。由于脉冲式蓄热燃烧方式要换向蓄热，所以燃烧器必须成对出现，不管脉冲式燃烧方式的换向时间如何设置，只要存在换向，就会造成炉温波动和炉压波动，同时换向瞬间也造成燃烧不连续，这些因素都直接影响燃烧质量。 随着蓄热技术的不断发展，连续式蓄热燃烧技术在工业上的运用也越来越多。连续式高温空气燃烧系统中使用连续回转式蓄热器，助燃空气及烟气均不需要换向，整个系统连续运行。图为旋转式蓄热燃烧器示意图


　　烧嘴运行时，炉膛烟气经旋转转子内的蓄热体被排烟风机吸出，蓄热体同时储蓄热量。换热器的传动部分将蓄热室按一定角度旋转，已蓄热的蓄热体转到助燃空气侧时，冷的助燃空气经过蓄热体被加热，同时蓄热体被冷却。冷却后的蓄热体又转到废气侧，蓄热体再次被烟气加热，如此连续不断地加热助燃空气，从而向烧嘴不间断地供给热空气 。广东坚美铝型材厂对熔铝炉使用脉冲式蓄热燃烧方式和连续式蓄热燃烧方式进行了技术参数比较，发现使用连续式蓄热燃烧方式的熔铝炉其熔化速度提高了8.8%，可见连续式蓄热燃烧方式有效解决了炉压波动及烧嘴换向带来的能耗损失。