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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层
    / N+ G$ [" p* l, u; k1 ^  w  d
    拉斯特任工有办法,高温焙烧/ J. E5 A, m/ X0 o8 g9 }' u
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51 ) v- X" K1 l9 R5 j0 ?' D
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.

    4 z% M8 }! e% N5 A5 V9 S* Z* X空壳浇注
    2 a; c/ p9 N( ?" T1 }, F6 w1 S
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑 ) M0 Q; B# ~$ P+ V% C

    4 t" P! d2 k$ c* ~0 o& }5 Y, P现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。! X( }' N+ p  S& |# R; ], O, K

    # r- {  s5 y2 t这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    奋斗
    2025-4-28 16:30
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    5 e3 m. e4 {! W' O0 W现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。6 S% i9 D( h  N0 a
    7 t$ F' h' q6 s) V5 Q) c
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...
    ( @7 Y; s5 y$ m6 E& P
    这样做出来的铸件很难看哦
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    / R7 V6 i% ^, v7 j' e- p8 n6 G其实,消失模的工艺污染更大!
    ! h( P( v8 {7 C, K" ]2 ]
    有组织排放
    1 M# b' k  J$ T8 s) G) f
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑
      Y* v. o" F; m1 Z/ J! ~
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    % d; _( O. S6 ~' N- Q其实,消失模的工艺污染更大!

    ; E( i6 Y( X# O: n. s
    . u- `% q0 K9 H/ z所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.& J. {! F& [1 e: o
    我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    ) w6 X$ C! f  f- ?3 h1 j+ u: U ' a3 t! f' q, }) ]' z7 e

    5 K, t1 J) ~7 `5 M; `2 C4 Q- ?$ C/ ?0 m
    所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.
      p3 K, |! i: r1 W* F
    ' l- B6 ]9 q! Y3 @& i- f, p2 I
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑 ! M$ a2 c  U( b. |
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:530 d7 ~% a7 B+ g; p, Y: J
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的

    ; V! ^: A4 Z  C* \
    6 f# L$ E2 H, o; U' m9 w: f* b是的.
    - v2 j& P, o% U再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.
    1 `' M) @0 q. n- m5 Z) k( N我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.
    - D! E# G; Z: B  G+ X粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。
    " }5 g% M# k/ \( ~6 J每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。5 o9 y$ a6 Q1 @/ s- k) d0 x
    主要是看生产过程中的控制。
    1 ~- A7 T! L" D, _" ]: Q0 a- ]% m! ?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论* E7 u0 E; I3 y8 k% M
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    6 D! i) b" S$ J  m. N- |鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    9 |/ p0 @1 y% I* n  ?* \. m
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!* J8 }8 T, Y# e* I" b; }, j
    为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    6 e& r. n7 {& Q5 R- b& _. J4 Y9 K! P( _" o0 B" r
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    / k; m# u# e7 o( |7 W/ W% D3 a5 G4 Z8 E& \% r
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