特殊钢无损探伤技术简介

rjgren

对特殊钢的要求日益多样化和严格化。为符合这些质量要求，特殊钢在制造过程中要经过各种检查和分析。以下对特殊钢生产中的各种无损探伤技术进行介绍。

1超声波探伤（UT）
超声波探伤广泛用于钢材内部质量检查。检查的内部缺陷有非金属夹杂物、空洞等。进行超声波试验时，将超声波脉冲从钢材表面发送到钢材内部，根据钢材内部缺陷对超声波的反射波，检测出缺陷的位置和大小。
近年来，开发出相控阵超声波探伤技术。该方法使用多个超声波振动器组合的相控阵探头。使这些振动器按一定时间差进行振动，可以使超声波聚焦或偏转任意角度。该方法对各个振动器接受的超声波信号（探伤结果）进行数字化处理，使探伤结果图像化。

2磁粉探伤（MT）
磁粉探伤方法是，将微细铁粉（磁粉）散布在被测钢材的表面，对被测钢材附加磁场，根据在钢材表面或表面下缺陷处形成的磁粉花样，对缺陷进行判定。
为了改善磁粉探伤作业条件和实现探伤自动化，近年来开发出使用钢材缺陷磁粉花样图象处理系统的自动检测装置。

3涡流探伤（ET）
涡流探伤方法是用线圈（探头）对被测钢材（导体）施加随时间变化的磁场，在导体内产生涡电流。涡电流因表面缺陷而变化。通过涡电流的变化，探知是否存在缺陷。并且可以根据缺陷信号的振幅和位相差，推定缺陷大小和类别。由于涡流探伤是非接触的探伤方法，所以可以对热轧中的轧材进行全长度的连续检测。
近年来开发出使用微型磁传感器的涡流探伤方法和利用磁传感器的小型、高灵敏度的高精度涡流探伤探头。

4漏磁探伤（ET）
漏磁探伤方法是用半导体磁性探头直接检测被磁化钢材缺陷的漏磁磁力线，从而对缺陷进行判定。
与磁粉探伤相比，漏磁探伤可进行定量检测。自动化漏磁探伤装置得到广泛应用。
与涡流探伤一样，近年来开发出使用微型磁传感器的高灵敏度漏磁探伤探头。

铸造小虎

表面着色探伤，射线探伤怎么没有算啊