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是铁水问题么?

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该用户从未签到

发表于 2009-2-19 08:40:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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缸体,重量约在10kg,
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3 ~" n0 y4 {0 g: M7 V+ {部分铸件形成此种断口,该处断口为:侧、明冒口颈;$ k) z7 N. h1 }6 S7 T

6 R9 H8 t+ y/ L) h9 M1 Z$ H铸造工艺是从法兰面上底铸,最大的热节处,加上了侧、明冒口。
, \0 a8 n) U' W1 i
, M7 ]6 U9 ^7 y; a/ z% R1 I部分铸件存有此种现象,怀疑是低温铁水导致。6 v+ L0 j  j- S, }/ M. P; V
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有什么高见?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-2-19 10:08:29 | 显示全部楼层
    楼主能否把热节反过来放在下箱呢
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-19 14:11:48 | 显示全部楼层
    可能是温度高了吧,液态收缩太大
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-2-19 14:48:17 | 显示全部楼层
    冒口径尺寸是多少啊?热节模数是多少?冒口径?看粘砂的情况温度应该不低,有可能冒口小或者冒口径设计的不理想
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    2016-3-2 17:58
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-21 18:51:52 | 显示全部楼层
    可能是浇注温度太高,冒口太小,或铁水碳硅含量低.很有可能是冒口摸数小于热节摸数,冒口先凝固,把铸件里面的铁水抽走,导至缩空.

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-22 06:40:34 | 显示全部楼层
    改用发热冒口,冒口底部厚度和孔尺寸做大一点试试!
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-2-22 08:46:53 | 显示全部楼层
    这是典型的冒口“烂根”。建议学点正宗的工艺,不要像江湖术士一样,乱放冒口。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-27 14:25:16 | 显示全部楼层
    回复 7# cummins
    ) |# I0 D, q2 ], g, y( M) o- i7 s5 G. y

    2 n/ L, q* j" ~5 [    同意楼上的观点
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