表面裂纹原因分析

bark123 · 发表于 2009-2-20 19:32:32

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裂纹如图，材质27SiMn,锻后通身都有这样的裂纹缺陷，裂纹经打磨后深度不算很深，请论坛从事自由锻的朋友针对上述缺陷进行一下原因分析，大家共同进步

forging · 发表于 2009-2-20 20:48:27

这应该是材料本身存在的细小裂纹引起的。

yinbangchun1 · 发表于 2009-2-21 10:03:43

裂纹不深，那就是表面裂纹。原因可能有：（1）钢锭表面缺陷（主要是裂纹和折叠）锻造前没有清除。（2）加热时间过长造成表面粗晶、脱碳，（3）表面温度已经很低的时候还进行大变形。

洪哥 · 发表于 2009-2-21 14:32:03

由钢锭锭模引起的钢锭表面凹坑，锻打后形成的表面缺陷。

laogen1 · 发表于 2009-2-21 21:37:16

同意三楼观点，感觉第二种可能性较大，高si含量的钢很容易表面脱碳的。

changh74 · 发表于 2009-2-23 17:00:14

同意3楼5楼意见，加热温度偏高，终锻温度偏低。

淡然 · 发表于 2009-2-24 17:16:36

裂纹比较严重,有可能是局部过热造成的裂纹.检查加热记录看是否正常.

freematerial · 发表于 2009-3-1 20:11:32

做作裂纹附近的组织

tgzp · 发表于 2009-6-14 13:26:48

裂纹宏貌较大--同意3楼的加热时间过长造成表面粗晶、脱碳；表面温度已经很低的时候还进行大变形意见。

lover80 · 发表于 2009-6-17 00:27:18

支持3楼的观点!

yghl1623 · 发表于 2009-6-18 22:29:16

应该是表面温很低时还在进行大变形造成的，还有你冷却是怎么冷却的，冷速太快也可能产生裂纹

xucz · 发表于 2009-6-18 22:36:26

感觉好像温度不够

superzhzh · 发表于 2009-6-19 11:18:11

我感觉钢锭质量有很大原因

xxh710702 · 发表于 2009-6-28 13:36:50

加热温度过高,变形量太大,上火次产生的缺陷未消除干净

zhouguang3 · 发表于 2009-9-19 22:01:59

加热温度过高

hrforging · 发表于 2009-11-2 09:12:51

温度低，变形大造成的结果

adazhao · 发表于 2009-11-3 09:29:49

小裂纹一般不是钢锭的问题了，要是有问题在墩粗的时候就会有大裂纹的。这个我看是终锻温度过低时，还在反复锻造。我们厂遇到过类似的情况。我检验过缺陷处的C含量没有降低。我打磨很多类似缺陷，深度一般为10-30mm。

wxy20124 · 发表于 2009-11-5 10:41:45

典型的钢锭表面裂纹，锻制后的延伸

HSLYM · 发表于 2012-1-16 13:40:28

保温时间过长，化学成分有一点点问题

312554102 · 发表于 2012-1-18 17:38:21

同意17楼意见但也有可能是小的裂纹锻后扩大可以探探内部有没有类似的缺陷

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