550*550 QT400/18 有缩松缺陷浇注系统如下 148造型机上箱150mm

vokye · 发表于 2019-3-19 06:51:05

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边缘20mm厚内侧35mm 哪位前辈给指点下

阿亮 · 发表于 2019-3-19 11:19:55

最好把缺陷部位，化学成分介绍详细些

健步走 · 发表于 2019-3-19 12:18:29

铸件结构，缺陷位置

vokye · 发表于 2019-3-19 12:47:13

化学成分

C 3.68% ,Si 2.76%, Mn 2.5%, P 0.035%, S 0.015%

vokye · 发表于 2019-3-19 12:48:39

铸件结构是这样子的

铸造小猫 · 发表于 2019-3-19 14:00:01

建议在一楼把相关的情况介绍清楚，尤其是缺陷的位置，这样大家才好帮你
大概看明白了，这个件是通过四个热冒口来补缩，
化学成分的锰含量是0.25%还是2.5%？

江湖舟 · 发表于 2019-3-19 14:01:36

冒口顶部都没有抽进去

卡不死 · 发表于 2019-3-19 14:19:53

侧冒口吧，冒口颈是不是长了点

runfor · 发表于 2019-3-19 22:27:52

材质问题

runfor · 发表于 2019-3-19 22:29:26

球化剂，孕育剂多少？

fbi-2008 · 发表于 2019-3-20 09:42:00

冒口顶部仔细看，好像还是凹了那么一点点。
个人感觉冒口距铸件距离太远了，也不知道你到底缺陷在哪里？缺陷出现的几率多大？缺陷是什么样子的，我反正也是拍脑袋胡乱想的

vokye · 发表于 2019-3-20 11:32:44

缺陷就在铸件最厚的地方35mm四个角上面

vokye · 发表于 2019-3-20 11:41:43

内浇口很厚的 18mm 冒口直接60 高度100，砂箱高度150 怀疑是压力不够造成的

zhaishujv · 发表于 2019-3-20 15:31:01

vokye 发表于 2019-3-20 11:32 j( c J% R5 C! J5 f' Q
缺陷就在铸件最厚的地方35mm四个角上面

你的Mn也太高了吧！我们做铁素体基体QT400-18锰要求都是<0.25%.

zhaishujv · 发表于 2019-3-20 15:34:52

冒口没有起到补缩作用。是模具厂给做的铸造工艺吗？

vokye · 发表于 2019-3-20 15:52:48

啊不好意思啊打错了 Mn的含量是0.25%

二代半农民 · 发表于 2019-3-20 21:41:03

本帖最后由二代半农民于 2019-3-20 21:42 编辑

放冷铁多好，出品率高高高

vokye · 发表于 2019-3-21 06:31:05

流水线生产冷铁不好下

fbi-2008 · 发表于 2019-3-22 21:36:40

董工、老翻、小狗赶紧出来啦，等你们分析呢

二代半农民 · 发表于 2019-3-22 22:08:18

二代半农民发表于 2019-3-20 21:41' I4 Q3 y, N( S# G9 {& K
放冷铁多好，出品率高高高

如果能少三个冒口，一件的成本就少差不多十块了，看在毛爷爷的面子

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