高速机械加工中心操作管理制度有哪些？

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1. 高速加工中心机床加工前，应使主轴低速运转10分钟左右。机床加工结束后，应对设备进 行保养，做到机床内工作台清洁、灵活，保持外观清洁，主轴上应无刀具，机床处于初始状态，并填写完设备使用过程记录。
3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将机床回到各轴的中间位置，然 后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
4. 设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气 元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
5. 机床正常加工时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开。
6. 机床加工时，必须启动排屑机，不允许机床加工时，排屑机处于停止状态， 当发现有刀具等物品掉入排屑链时，应立即停止排屑机，并将物品取出，方可继续加工。
7. 设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开， 必须将机床停止加工，离开10分钟以上时，必须按急停将液压站关闭。
8.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与 设备操作无关的工作（如看电影）。
9.开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、 刀库中刀具是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等；
10.接有压缩空气的设备，应每周将放水阀打开一次，清除管路中水份和杂质。
11. 设备维修时，设备管理员应积极配合。
12.当设备发生较大的故障，设备管理员不能自行处理时，应立即向车间主任反 映，并填写设备报修单，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便我们合理的进行故障原因分析。