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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下" c0 ]& c" `6 D$ B/ y9 R; @
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    2 u! Q8 ^4 j5 @' \/ H- E3 J/ x模锻自由锻都可以，共同提高; d6 e3 j0 e# O$ r8 w9 \, D
    有需要的可以添加一下公众号
    8 C/ d2 x& r; l/ X' W! d, A1 s我会经常上传一些模拟的实例
    ( H0 j  X- s. @& Q( l2 n6 U 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    , f/ n% M, i$ a& |模拟结果主视图外形有效应力区5 r% p7 Q  k. s5 R0 H% f! C

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     1 Y6 U" \1 B, ^& \9 r2 ?' L  i
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    : q- U$ f/ C* c: b  _$ `支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 ( b7 n. p" ?  U% F6 V: |! P2 Z+ f4 Z
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53
    ( T' t" F6 a' n6 `" L支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    5 @9 D0 Q  U" y; E' w
    1 }! H+ o5 Q: h0 a8 v可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    5 W: t. Q3 j" r/ Q4 H4 w7 Z5 G模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品0 }1 t7 w8 H+ e* n
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 / k5 q7 _; j0 h: c/ [6 k) C! k; d/ a
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，3 D8 y: S% o7 V7 k% a+ Q
    这个产品模拟和实际完全一样) N' R/ |3 f) E# v% V6 |
    10件产品全部一次性加工完成，无返工. K' J- ]1 o( X7 U, b2 e  u
    二维码.jpg
    ( J) [8 t- I0 J 2-1-2-0043-有效应力.png
      k( Z! l& y7 E: u5 k 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg 0 ?0 @* C+ b0 W' }' g
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    3 D9 Z: Y7 c. H9 K. _要求：模锻件! ^4 H  G0 Y2 G' ^! j# O( z" R1 Q
    42CrMo/ q+ A) @" c) r  k/ ~1 I. `& [
    工艺背景% P3 _0 I  `! `( s
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg/ U  G( k$ N$ b% b& a2 F8 B5 y
    模拟参数9 c5 A3 u: K" ?4 b) A' N
    温度：1220℃0 h2 d# ?6 T! `  ]9 N& k1 ^
    设备：4000T摩擦压力% ~9 q! y$ }5 {& T  v* A1 g7 T
    压制速度：450mm/s4 v& N; Z( S, g+ a+ t! n
    润滑剂：水基石墨
    * V6 F: G8 c+ R  T" u! y. b模具温度：300℃
    7 D+ S. @1 h0 i$ z热传递形式：耦合传热' d. U7 a9 s( `: s. L- }
    空气温度：30℃
    7 F/ E% X8 @+ `/ r出炉空冷30S
    1 K3 K' D" e- b/ C3 h, e1 y放入模具内冷却10S
    % {# g: p- }3 p6 u4 |7 d3 P坯料尺寸：Φ220x5445 ?9 o3 k# Y  {7 h1 C
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正
    ( ~! N) z/ z) w模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备2 i8 Y  q2 |: w7 V
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09# A3 U' i' @9 b9 e7 J
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    + p: Q# n- W3 C可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑
    , ^6 c: n& _3 q; H
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:206 f* k! g* n: b9 J
    模拟结果主视图外形有效应力区4 |: S5 ]9 g( o2 {) O8 x4 B# t

    9 e( g' B1 y  v$ J模拟结果CAD成口对比图
    $ t9 ?: ]; B% {+ V& {& v
    + e8 v% Z' ?6 o' Y2 v
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png - K/ m; k' f  i+ J. m- T$ B
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:032 K0 B$ O1 @8 |; Z
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    0 G! |. s1 ?0 ?( O+ Z
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动8 f6 Z2 y' D# n3 b' Y6 |9 w
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39
    0 P  {( I$ H" E2 L, i6 g老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    : m4 U4 e) l- m- r1 U# [
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前

    • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    ) m: O4 P( e6 t- j2 W
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