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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    % ~# T: F( p6 ]9 t2 ?纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    # h7 ?  M/ Y$ b% W模锻自由锻都可以，共同提高
    9 g; U# ?' B/ J' D# S有需要的可以添加一下公众号
    0 J5 ]% |+ f# G0 I0 W我会经常上传一些模拟的实例2 I, T( ^6 Q5 h- T
    二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    1 |7 B( ^7 W' U5 d, Y  M) v  w9 c模拟结果主视图外形有效应力区
    2 H& G3 h7 ~4 G4 L5 z. p) P

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    ! Y; I* y" @' J) s模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

    • 签到天数: 68 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层
    ' c2 s) t; l2 a5 D
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 6 F# }/ R. h" [0 T3 \! c
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53
    ! m) p4 F; g& r8 C& [& H/ C支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
      M, i% \2 ]9 |+ f! R' V

    3 {  S  W7 K' n* y6 c! p5 l* P. t. E可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频, ?" E; @. M4 V  o
    模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品
    ) z+ u6 E9 U' ~$ c$ _我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
    2 W+ H; |6 }+ ]1 c# j( r6 A这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，3 A: p: x3 a# {  R
    这个产品模拟和实际完全一样. m2 S7 I& S' w6 l. S* I
    10件产品全部一次性加工完成，无返工
    : E( V& m2 u5 c% Q9 P- I 二维码.jpg 0 R- C( l: g" b+ ^0 v& t
    2-1-2-0043-有效应力.png
    + ~' z6 Q/ k. g- S: _' o 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg 1 X. P# ]; Y/ }
    产品：船用16缸V型发动机连杆7 G3 b. G& }, v% o3 \* j& f" f* y) ?
    要求：模锻件
    # a9 i( G8 l# e7 U/ F3 b1 Y42CrMo
    6 ~0 I, i0 q/ H2 ^) ?, Q2 F工艺背景5 A- M8 z0 z/ G- D* \
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg
    2 W$ ^1 i& i5 k  U7 Q模拟参数$ |3 _% N  J1 a( I# q
    温度：1220℃: |+ o/ H5 j9 j0 b
    设备：4000T摩擦压力
    # T7 n& U2 j: e% Y2 w压制速度：450mm/s" Q( i' \' I* h, u+ P$ D! C. z5 g
    润滑剂：水基石墨* E* S6 R. S8 X! l; w* R
    模具温度：300℃
    " h5 Q$ L/ m! r# G6 F& h7 W) ~4 A热传递形式：耦合传热
    : Q8 s+ v( I7 F空气温度：30℃
    * e! s( y* q8 u( ?/ m$ s出炉空冷30S3 p7 r. C; m+ B3 B) d
    放入模具内冷却10S9 P. I- L3 k; g6 e: V0 ]1 Y5 X8 b
    坯料尺寸：Φ220x544
    2 g  j" k& |5 g& k1 \2 O工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正+ h7 R7 w% h& a/ {' w3 c
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备0 Z5 U2 H, F( Z) t" Y
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09: R  C& C6 W6 c  k( m' z" C1 A* U# b
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    , s4 l! V8 p; J7 o# I" h. }可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 . W4 M! s" P% E9 {* J# O/ o# ~
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:200 g: h3 o4 Z+ e6 U
    模拟结果主视图外形有效应力区
    & M% p. J4 D+ |: [, U) F
    3 S0 I& R4 n9 ]模拟结果CAD成口对比图

    4 Q+ l3 s4 }3 w+ D# D
    3 a  Q1 k* u2 Y 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png : d# p0 Q3 i3 \& u- s
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    " ?7 ~" R: J: q1 f' Q9 N9 d9 k- a模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...

    , _) H2 v4 Y" L( p. N! |# Z5 @老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    ' c8 A: f4 _* K6 }: R) @; L
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39
    - b8 D% j) _, O/ ~" E老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    : ?5 J, H: H' T4 ]/ E
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-5-23 16:28

    • 签到天数: 17 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    9 T$ W4 a* B% a9 P+ Z6 I0 q) C; W
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