发热冒口污染大成本高，这个方法怎么样？

钢花牌脱氧剂 · 发表于 2019-4-1 22:45:11

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原理图

感应线圈

用感应线圈给热使得冒口熔池始终保持熔融补缩状态，不冒烟不污染，也不用发热剂，温度可调，用完拿走便于操作。线圈匝数和电源可以根据冒口高度调节，一劳永逸，成本不高，复合绿色环保，环保的人没理由罚款了。
各位大佬指点批评，集思广益。

fbi-2008 · 发表于 2019-4-13 21:26:29

可以搞大件，很大的件，冒口数量少

钢花牌脱氧剂 · 发表于 2019-4-4 21:52:29

fbi-2008 发表于 2019-4-4 11:17
; d2 P# _. I4 J* w, i起码液态的，950度肯定低了，铝热反应瞬间可以上1500度

感谢正反建议，总结大家的共识：试验！七嘴八舌集思广益，热坛不错。
如果那位提供一个经常实际应用的冒口尺寸并愿意测试，我尝试一下，看能否做一套,手套还有点活，需要点时间。加微信rocklight555发尺寸和温度、现场条件等要求，所有设备费用我负责，现场测试你负责。

铸造小狗 · 发表于 2019-4-3 08:27:18

健步走发表于 2019-4-3 07:03: Z+ G1 l: ?1 F. F6 d! |9 o
不是将冒口从从室温加热到高温，而是将高温冒口，进行保温的同时，进行升温！
) z5 \: o: s, D' R; ` ...

更感觉，每一个冒口都像一台微型的保温炉。

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-1 22:51:52

思路很好！

与用发热冒口、冒口发热覆盖剂的原则是一样的，但是，可行性值得商榷～

铸造小狗 · 发表于 2019-4-1 23:44:52

有创意，但还要考虑到安全性！

铸造小猫 · 发表于 2019-4-2 02:39:10

线圈距离冒口内侧金属的距离可能需要实验，这两者之间应该是有砂或者陶瓷管什么的作为隔离材料出现，需要有一定的强度和耐高温性能
单独用陶瓷管可能还不行

铸造小虎 · 发表于 2019-4-2 05:09:38

普通冒口加发热保温覆盖剂就完全可以，不过覆盖剂质量很关键，价廉物美，你这个操作复杂，你自己用用试试吧，

castengineer · 发表于 2019-4-2 05:58:49

本帖最后由 castengineer 于 2019-4-2 08:14 编辑

不适用。隔砂加热，热性能不能与铝热剂效果相比。

铸造小狗 · 发表于 2019-4-2 07:22:02

铸造小虎发表于 2019-4-2 05:095 u0 A( z3 o6 x0 ~5 h; f; ~* D
普通冒口加发热保温覆盖剂就完全可以，不过覆盖剂质量很关键，价廉物美，你这个操作复杂，你自己用用试试吧 ...

价廉物美？现在有价廉物美的东西吗？

rxdsax · 发表于 2019-4-2 08:26:54

比较有局限性，只能适应手工造型的大件，流水线的小件

卡不死 · 发表于 2019-4-2 08:31:58

不管效果，楼主有没有想过怎么操作。造型怎么操作，会不会严重影响效率，现场接线就会有安全隐患，怎么消除。
个人愚见，效率和安全问题不能很好解决，是很难推广的东西

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-2 10:27:17

卡不死发表于 2019-4-2 08:31
( Q% k2 i+ q7 j不管效果，楼主有没有想过怎么操作。造型怎么操作，会不会严重影响效率，现场接线就会有安全隐患，怎么消除 ...

思维很好，有助于大伙儿开脑洞，也许有朝一日，还真的实现了～

fbi-2008 · 发表于 2019-4-2 10:39:06

不错的想法，但是需要埋在砂里吗？如果埋里面，那么如何取出，如果浇注时候有金属液溅出会不会对回收有影响？

铸造小虎 · 发表于 2019-4-2 10:46:35

铸造小狗发表于 2019-4-2 07:22
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价廉物美？现在有价廉物美的东西吗？

有，国产的有质量好的，比进口的便宜一半，比国产的稍微高一点

铸造小狗 · 发表于 2019-4-2 21:50:58

铸造小虎发表于 2019-4-2 10:46$ @" F/ S/ s% c8 c4 q" R% J
有，国产的有质量好的，比进口的便宜一半，比国产的稍微高一点

撇开进口的不谈，进口的关税以及非价值因素添加的太多了！

钢花牌脱氧剂 · 发表于 2019-4-2 21:59:31

回答大家的问题，谢谢批评指正。
1、安全性：目前电工绝缘材料和高温材料可以保证，另外科学合理设计和布线。浇注后使用没有钢水飞溅问题。
2、适用场景：手工大冒口应该容易，个人认为生产线更适合，因为冒口位置大小固定，更适宜机器人，反而提高效率。不埋入型砂，灵活取放。
3、复杂性：空中架线安置，线圈升降作业，不占用场地。
4、热效率：比起感应炉加热的结构即线圈胶泥+滑动平面+炉衬+炉渣面，此加热只有一层保温层，热效率更高。
5、比较成本：没有计算，但是了解发热冒口和发热剂的市场价格，不低。
6、环保：根本改善。每点燃一个发热冒口就是向远方的环保局弟兄发射一颗自我暴露的信号弹。
7、对冒口钢水没有任何污染，冒口和发热剂内有大量元素参与反应。

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-2 22:10:10

钢花牌脱氧剂发表于 2019-4-2 21:59: f4 _7 a& t* `6 }
回答大家的问题，谢谢批评指正。
3 k$ W: K9 Q/ N& x1 V9 _& A1、安全性：目前电工绝缘材料和高温材料可以保证，另外科学合理设计和布线 ...

首先肯定思路是不错的，但从总结的这几点来看，太理论化了，似乎在实际的现场有问题的。

继续讨论～

castengineer · 发表于 2019-4-3 05:19:01

做也不难，在一个铸件上一个保温冒口，一个新思路，对比一下就清楚了。如果好，这就是你的发明，光讨论先不谈操做，主要看效果，热效率讨论没意义。

castengineer · 发表于 2019-4-3 06:19:34

在1000度以下保温没意义，况且要把冒口砂型提前加热到红热。

castengineer · 发表于 2019-4-3 06:39:10

保温冒口是需要其瞬发的铝热剂高温有延迟冒口边缘结晶作用，试一下就清楚了。

健步走 · 发表于 2019-4-3 06:57:53

castengineer 发表于 2019-4-2 05:58
0 w, T$ }+ S. M- R. I8 o5 ^1 u, {

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1 s7 w. @; u+ ]- D
不适用。隔砂加热，热性能不能与铝热剂效果相比。

中频炉不也是隔砂加热么？

健步走 · 发表于 2019-4-3 06:59:43

castengineer 发表于 2019-4-3 06:19
0 c5 D! |& H- z# D9 [' k% M8 B5 X

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在1000度以下保温没意义，况且要把冒口砂型提前加热到红热。

为啥要把砂型加热到红热？

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