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[求助] 卡车轮毂缩松,位置形状光泽怪异。原因不明,望高手解疑

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-20 12:08
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2019-5-16 15:41:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    缩松位置在热节靠下部位,表面光滑有光泽,与普通缩松不一样,上个月还很稳定,本月报废比例较大。原因不明,望高手解疑。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-20 12:08
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2019-5-16 17:05:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 熔融更纯洁 于 2019-5-16 17:12 编辑 0 W2 g1 ~, e: Y3 F) E

    % g0 r6 K6 G, i2 ?) H! u7 g+ C铁屑中发现混有铝屑,不知是否与此有关。& Z3 G2 y# T  E- q' ?# {
    对于铝合金及其它一些结晶温度间隔宽的合金.体缩松加剧了晶间缩松.有利于合金液中过饱和气体在结晶过程中在晶间析出.可称为缩气孔.
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-5-16 21:05:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小虎 于 2019-5-16 21:08 编辑 9 B, q& O5 L) k& t2 L. C( \
    0 A3 |/ `2 h$ q8 K
    圆角太小,行成圆角缩孔,铸造要执行最小的圆角,否则就做不好 153558pzjrx4j5jo8lljvo.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-5-17 06:29:11 | 显示全部楼层
    熔融更纯洁 发表于 2019-5-16 17:05
    8 T$ f$ [! ^: _' H铁屑中发现混有铝屑,不知是否与此有关。
      z9 U9 o! Z0 c对于铝合金及其它一些结晶温度间隔宽的合金.体缩松加剧了晶间缩松 ...
    ' A* _1 t: @& _$ F( z6 f
    套用一句网络流行语,抛开剂量谈毒性都是耍流氓,既然发现了铝屑,那么光谱成分中有波动吗?
    + E  ]& `  L% E- I& f* [7 ~3 I" o9 c突然间的废品率上升,更应该考虑下现场什么环节发生了改变,工艺及时不合理,也未必现在就要去调整,至少之前能干出合格的产品
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-20 12:08
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2019-5-17 08:36:07 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-5-16 21:05  P9 I: T- f3 e
    圆角太小,行成圆角缩孔,铸造要执行最小的圆角,否则就做不好

    ; X; z* {' v% n2 R那个尖角是车出来的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-20 12:08
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2019-5-17 08:43:29 | 显示全部楼层
    这个缩松在热节上部,形态正常。

    再传一个形态正常的缩松,位置在热节上部

    再传一个形态正常的缩松,位置在热节上部
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-5-17 09:04:51 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-5-17 06:29+ I7 x5 I  U$ f1 @7 u; r
    套用一句网络流行语,抛开剂量谈毒性都是耍流氓,既然发现了铝屑,那么光谱成分中有波动吗?2 d  ?1 ^* E$ Z1 V
    突然间的废 ...

      C% K; _* n& E* g9 Y同意小猫的观点,不要但从表象去分析,关键要找出差异进一步分析!
  • TA的每日心情
    难过
    2024-8-3 08:40
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-5-17 19:35:23 | 显示全部楼层
    工艺呢?冒口?冷铁?内部什么砂芯?, j9 o& {  g( i; t4 L: @* L% |. W. D. p7 k
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-5-17 21:34:46 | 显示全部楼层
    原则同意小猫的意见,将目前的现场情况与之前(正常时期)逐一做个仔细的还原比对,每个环节都不遗漏,这样肯定能发现产生异常的原因了~
    : g2 `& ]/ G; e& v5 a, g5 J$ h! r
    还是这句话:铸造的环节多,从而构成变化的因素也多,这就是铸造的奥妙!
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-5-17 23:14:29 | 显示全部楼层
    ‘缩松位置在热节靠下部位,表面光滑有光泽,与普通缩松不一样,上个月还很稳定,本月报废比例较大。原因不明,望高手解疑。'
    ; V# h  d) g; @: T楼主你的产品之前也是有一定比例的缩孔报废?我怀疑你原来铸件此部位就有缩孔只是没有被加工出来,你的工艺安全系数可能是低了,变一些生产条件就报废率就上去了!个人建议是研究一下你的工艺,确保工艺没问题后再去找生产变量
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-10-26 08:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-5-21 16:08:50 | 显示全部楼层
    1、从图片看热节处补缩通道明显不通,怎么可能没有缩松?!2、缺陷左侧圆弧太小,影响补缩效果。
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-6-6 13:08:54 | 显示全部楼层
    之前的好是怎么好?之前的缩孔和现在的比较?还是要说明下条件比较好
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-7 11:11:24 | 显示全部楼层
    估计原材料变动了,具体什么地方变动得仔细去查。
    + K0 e" T0 G2 W! Q: O5 `& X( I1 [( I3 {8 n$ v
    铁屑里发现铝屑,那么原来是不是也含有?如果原来也有,那么含量比例是否有变化?另外熔炼全部铁屑?其它环节还有什么有变化不?
  • TA的每日心情
    开心
    前天 10:36
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-7 15:03:58 | 显示全部楼层
    既然发现有铝屑混入,那就换没有铝屑的新料试试.
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