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第十二届中国铸造质量标准论坛 ——特殊性能铸钢铁件的生产和应用会议圆满结束
五月的合肥,繁花似锦,生机盎然,第十二届中国铸造质量标准论坛——特殊性能铸钢铁件的生产和应用会于2019年5月16日在合肥市天鹅湖大酒店圆满结束。会议以“聚焦质量管理,解读标准精义”为中心,并邀请众多专家学者进行广泛深入的标准解读及特殊性能铸钢铁件的生产和应用进行深入交流,会议最后参观了安徽神剑科技股份有限公司,逾百名专业人士参与此次的会议。
会议由全国铸造标准化技术委员会、高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室主办,由中国机械工程学会铸造分会、中国铸造协会标准工作委员会协办,并由济南圣泉集团股份有限公司、安徽省机械科学研究所有限责任公司、宁波新天阳新材料科技有限公司、禹州恒利来合金有限公司、大唐锅炉压力容器检验中心有限公司、安徽省神剑科技股份有限公司、安徽省铸造协会等作为本次会议的支持单位。
安徽省铸造协会会长解明国首先向大会作热情洋溢的致词,他说:多年来,全国铸造标委会以提高铸造行业标准化水平为宗旨,每年组织铸造质量标准论坛,宣传推广国家及行业的最新标准规范,全面推动铸造领域技术、质量水平的提升,为全国铸造高校、科研院所、企事业单位、原辅材料供应商、材料检验机构、设备制造商和广大用户之间搭建起互相学习、交流、合作的良好平台。
安徽铸造业近几年呈现了良好的发展态势,一批特色工艺和特色产品赢得了高端市场的青睐。本次论坛在合肥召开,既是对安徽铸造企业发展的信任和肯定,也是对安徽铸造工作的鼓励和鞭策,这将进一步推动安徽铸造企业更好更快地发展。
参与大会交流发言的专家与交流的内容有:
暨南大学先进耐磨蚀及功能材料研究院教授李卫作了《我国铸造钢铁耐磨材料产业化技术现状与发展方向》的报告,详细介绍了我国耐磨奥氏体锰钢及其铸件、抗磨白口铸铁及其铸件、非锰系耐磨合金钢及其铸件、耐磨球墨铸铁及其铸件、耐磨钢铁复合材料及其铸件等5大类钢铁耐磨材料及其铸件产业化技术发展历程与现状,结合国内外现存共性和关键技术难题,提出我国铸造钢铁耐磨材料产业化技术发展方向与近期亟待开展的研发项目及相关工作。
中机生产力促进中心标准信息研究所所长王世刚高工做了《团体标准的地位和作用》的报告,充分阐述了团体标准的地位、作用、范围,以及团体标准涵盖的内容、制定程序及发展方向。呼吁企业应积极参与团体标准的制定,积极执行团体标准。这是企业提高竞争能力和扩大企业知名度的需要。
上海宏钢电站设备铸锻有限公司总工程师吴铁明的报告是《含钼耐高温球墨铸铁的试制》,详细介绍了大功率、高参数、高可靠性、高热效率和清洁环保已经成为当今汽轮机技术的发展方向。高效超超临界汽轮机的蒸汽温度达到625℃,压力25-30MPa,这对材料的蠕变特性、抗氧化、抗疲劳等性能提出更为苛刻的要求。为达到上述目的,研制了一种耐高温球墨铸铁。并对耐高温球墨铸铁要求的性能及组织特性做了详解,通过试制表明,控制组织组分,添加适量的微量元素,试制的材料能满足汽轮机铸件的耐高温要求。
河海大学力学与材料学院王泽华教授报告题目是《热轧辊用合金球墨铸钢的研究》,球墨铸钢一种兼有高碳钢和球墨铸铁特性的工程材料。报告介绍了球墨铸钢的化学成分、常用合金元素、显微组织特点、力学性能、摩擦磨损性能和热疲劳性能,指出了球墨铸钢的组织特点和应用前景,并介绍了球墨铸钢热轧辊上的应用。
中国铸造协会执行副会长兼秘书长张志勇向大会作了《构建标准框架体系,推动中国铸造业标准化工作发展》的报告,内容第一部分“2018年中国铸造行业数据以及当前中国铸造行业发展环境与趋势”;第二部分“中国铸造行业标准化工作现状,改革的主要内容及推进铸造标准化工作的建议”。
中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司钱坤才的报告是《等温淬火蠕墨铸铁制动盘的可行性研究》,通过对等温淬火蠕墨铸铁热处理工艺对材料力学性能的影响、等温淬火蠕铁高温力学性能、热稳定性及冷热疲劳性等系列试验研究。试验结果表明:等温淬火蠕墨铸铁常温和高温力学性能高,500℃时材料抗拉强度大于530Ma,在300-400℃环境温度下的组织随保温时间的长短基本无变化,冷热疲劳性能明显优于普通蠕墨铸铁,摩擦制动性能较优异,是制动盘较为理想材料。
华北电力大学温新林教授报告题目《中国电力耐磨系列标准解读》,他重点介绍了轧辊磨球,双金属衬板,金属模磨辊,激冷耐磨件,深冷耐磨件陶瓷符合耐磨件等。
全国铸造标准化技术委员会张寅主任做了《优化基础共性标准,推动铸造产业升级》的报告,对修订后的《标准化法》、标准化管理以及工作流程、标准化相关的法规文件解读、政府标准立项重点方向等方面做了详细的介绍。
河南省西峡县内燃机进排气管有限责任公司赵新武的报告《标准助推企业创新发展》,他指出:标准助推企业创新发展,标准引领时代进步。国际标准是全球治理体系和经贸合作发展的重要技术基础;国家标准是一个国家科技发展水平的尺度;企业对标准的制定、贯彻是企业在激烈的国内外市场竞争中的保证。对此,西排公司感慨颇深。1993年西排试制的依维柯排气歧管样品送至南汽,经检验全部达到或超过了意大利标准。1994年,依维柯排气歧管开始批量生产,当年的订单是700万元,产品实现了国产化。由于国际间的交往使西排人深刻地认识到标准对一个企业乃至一个国家的重要意义,标准是国际间贸易的工具,也是国家技术进步的标志,没有标准就不可能有正常的国际贸易;企业的生产经营活动就不可能正常进行。西排公司之所以能够有今天,就是因为公司上下建立了一套完整的标准化管理体系。标准化提高了企业在市场的核心竞争力,标准助推企业走出国门,赶超世界先进水平!
大唐电科院倪满生工程师的报告题目是《电站大型铸件质量监督检验》,报告站在用户的立场,介绍了火电厂大型铸件以及结构特点与失效形式。目前大型铸件在使用过程中存在的不足,需要铸件生产商改进。其中,在压力管道阀门中铸造阀门普遍存在开裂问题。现逐渐更换为锻造阀门,新建机组直接选择锻造阀门,但锻造阀门价格很高。同时对汽轮机汽缸体在使用中变形裂纹产生原因进行分析。
大会发言的还有,国家钢铁产品质量监督中心边勇俊的报告《发动机排气歧管开裂原因分析》;机械科学研究所总工程师宋亮的报告《企业标准体系与铸件质量》等,内容十分丰富!
第十二届中国铸造质量标准论坛——特殊性能铸钢铁件的生产和应用会议在安徽合肥召开,是对安徽铸造业的支持和鼓励,铸造业要想实现高质量发展,实现质量变革是前提,我们除了要将新技术、新装备实现工业化应用外,更要将产品质量视为铸造企业最大的效益和最大的经营风险!铸造工艺环节多且复杂,因此,每个环节都要有严谨的工艺和操作规范,且现场必须严格执行,才有可能生产出优质铸件。产品质量的一致性和稳定性,最主要取决于管理、生产工艺等各个环节的作业标准化程度! 要想使我们的铸件质量稳定性一致性好,必须加强生产过程控制。规范各个工序的操作方能保证产品质量的稳定一致。
参加本次会议的省内铸造企业有:安徽省机械科学研究所有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、江淮铸造有限公司、应流集团、安徽神剑科技有限公司、安徽双松铸造有限公司、淮南东华欧科矿山支护有限公司、以及蚌埠和桐城的企业、安徽铸造协会秘书处、安徽铸造学会、热加工行业论坛、科英化学等单位参加会议。
(来源:安徽省铸造协会,文/吴孝庭,编辑/热加工行业论坛 陈铭法) |