谈一谈振动浇筑工艺

王德良_NXxXv

振动浇注工艺
高频振动浇注就是促进还原，加速结晶，细化晶粒，同时具有十分有效的除气、除杂、防止缩孔疏松效果。
由于金属熔液快速充填型腔，液态表面与型腔壁间的速度差形成了明显的摩擦引力,在没有振动状态下,就形成了夹渣,如果有一个不间断的振动存在,就可使金属液态表面的渣块形成如下运动;即将被凝壳从液面上“捕获”的渣块以一个切向力，使其扭转，结晶器振动时由于有负压滑动，结晶器上振期间和下振期间相对于铸型的运动速度，都远远大于不振动时的铸造速度，结晶器壁作用于渣块的这一切向力亦大，振动不仅有可能使大的渣块破碎，而且有可能使即将被凝壳“捕获”的渣块重新获得“自由”，而转向液穴中心方向浮动。振动铸造使铸型表面夹渣大大减少,就是基于这个道理。显然，振幅越大,振动频率越高，驱渣作用越加有效。
液态金属在型腔内振动结晶时浮渣也随之上浮，
当然，避免铸型夹渣并非只要采用振动铸造单一措施就会完全有保证，任何情况，减少熔体造渣和注意对液体中熔体的保护,都是非常重要的。
非振动铸造方式中,铸型通过结晶器时是均匀速度状态，凝壳与结晶器壁之间隙相对固定在一个位置上。振动铸造方式中，向下振动时振动与结晶器几乎以相同的速度(或接近相同速度)一起下降,铸型与结晶器之间的热交换基本是在静态下进行，凝壳几乎受到结晶器的连续冷却。非振动铸造方式中，铸型一直处于滑动的状态,
振动铸造时，由于强化了一次冷却，铸型凝壳时间增长速度稳定，凝壳强度提高，对防止拉裂和反偏析的产生也必然有利。
高频振动还原这一过程非常有意义：
8 b" d, ?9 N0 t6 A3 K% X6 r9 i什么是高频振动浇注（铸或边振边浇）
最早期的边振边浇注就是离心浇铸工艺的应用。为什么会把离心浇铸归类于振动浇注？道理很简单，离心浇注有别于通常的静态浇铸。因为在整个浇铸流程中因旋转的作用是有振动力介入存在的。由于其振动力相对弱小，离心浇铸在铸造行业内的应用范围相对有限。
6 _/ ]0 x0 H: b4 a  c高频振动浇铸台的出现给我们带了全新的局面。当200HZ的高频振动电机6000次以上的激振频率的出现。高频振动铸造的时代才得以真正到来。
1 N- j7 c0 Z  Z高频振动浇铸的定义。所谓高频振动浇铸就是在通常的静态液态金属浇铸时引入的高频振动力波的介入，实际上高频振动浇铸是在振动冶炼之后引入的一项全新的铸造新工艺。高频振动浇铸的应用是在高频振动台的出现才得以实现的。
高频振动浇铸的基本要求：电源频率200HZ的振动频率在6000-9000次的高频振动浇铸台逐渐被广范应用于消失模及V法的浇铸中。振动浇铸中最佳振动频次是6000-7000次/分钟。不同的材料应当有着不同的振动频率。
/ k* [7 ^& o, S: O+ ]1 l* a! O振动浇铸台的应用为解决加速热度扩散、加速结晶、校正晶格、消除气隙为、晶粒细化提供了有效的外力支援。打破了晶粒向正确的结晶方向快速移动，大大的减少了晶格校正的阻力。在液态金属结晶过程中存在的气隙以及原子核之间的阻力；高频振动力波对打破快速扩散的热量与金属的收缩等因素而形成的热应力平衡能起到十分明显的促进作用；如果此时没有高频振动这个外力的介入，结晶晶格缺陷的存在就是必然的了。振动浇注适合于灰铁，球铁，合金钢，碳钢，不锈钢，耐热钢，高锰高铬，细化晶粒，组织致密，减少碴孔气孔，对于耐磨件渗漏耐压件有较高的提升。相信今后振动浇注工艺会打破人们原有的思维模式，改变现有的浇注工艺和出品率。

我本善良

我感觉合金钢使用会更好的效果。

castengineer

谈到“原子核之间的阻力”，有悖于金属结晶原理，金属结晶过程最小单元是原子，谈不到会影响原子核和核外电子对金属结晶的影响。

castengineer

一个高频振幅及频率不会把铁原子的结晶变成钴原子的结晶过程。

castengineer

恐怕是翻译软件的作品吧。

castengineer

看到这篇文章，让我想起有一个速熔剂的产品介绍。铸造人是看不懂的，它也提到到能影响铁水的原子在结晶过程中的行为。交谈后，他直言，是翻译软件的作品。

hugoboss590

振动浇铸台的应用为解决加速热度扩散、加速结晶、校正晶格、消除气隙为、晶粒细化提供了有效的外力支援。打破了晶粒向正确的结晶方向快速移动，大大的减少了晶格校正的阻力。[/b]
" P0 x/ d1 K" T1 f
仔细读了读，表示不懂。 晶粒向正确的结晶方向快速移动被打破了？莫非又是均衡凝固？
边振动边浇注，砂子涂料脱落算谁的？砂芯坏了算谁的？ 漏箱了算谁的？
  C7 ~2 u" H5 P离心铸造就这么被拉拢过来了。。。

castengineer

! l, ]8 t, p0 J' G4 e- u振动与超声对金属结晶过程的影响:振动时，给金属液以压强，促使金属液在小的过冷度下结晶。超声波使液体内形成空隙，因而造成压强，也会使形核的过冷度降低。这两种方法，都是细化晶粒的有效手段。

在文中，提到会对金属的原子核都有影响，那势必要破坏金属原子的核外各电子层的数量及各层的电子数量,所致的电子云的数量和分布有影响。如果做合金液，一个震动机械能,能达到这个效果么???。综上所述，此文又是一个类如均衡凝固理论的大忽悠之文章。。

这又是哪位大师，如同均衡凝固原理的鼓吹者，对金属学凝固理论，似懂非懂的蒙胧状态下，就在这里大做文章了。

castengineer

看了一下贴子，是楼主的原做。希望楼主回去学好金属学，再来发贴。别懂一点点就来论坛班门弄斧。

castengineer

楼主文章的内容和论理，应该是在连续铸造铸锭的论文中摘抄编辑。有些论述在连续铸锭的状况下是存在的 但 也有大，空之论述。尤其是关于“原子核”的部分 根本不懂金属学凝固理论，振动浇注附合消失模铸造和金属型铸造。不符合砂型铸造。不要有如均衡凝固理论，不懂金属学凝固理论，就胡乱推广。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-6-28 22:35
/ p7 k5 b# t$ @) m6 ]楼主文章的内容和论理，应该是在连续铸造铸锭的论文中摘抄编辑。有些论述在连续铸锭的状况下是存在的 但 也 ...

太过于理论的东西，有不少真的不符合原理～

这倒使我想起了N多年前的一个亲自目睹的“振动浇注”的实例：新厂区投产，采用的铸造工艺就是采纳我的工艺方案-----水玻璃砂无箱工艺做合金铸铁（包括球墨铸铁和蠕墨铸铁），有一天，一个新加坡的所谓材料“专家”到公司来参观，看了水玻璃砂型后觉得砂型的强度很好，就提出了可以进行震动浇注以及凝固，这对于材料的组织应该是很好的，当时我对此并不太愿意接受，而此时。老板觉得新加坡的专家（此君对于模具的设计、模具参数的设定确实是很有一套的，但通过几次来参观之后的交流来看，对于材料方面，并不像人们所说和其自己所表白的那么厉害）应该是很权威的，就跟我说，我们可以试试嘛，于是，就将一箱铸型搬到水玻璃砂造型工位的振动台上，铁水包由行车吊过来，振动台开启，开始了浇注，在快浇满时，由于共振的作用，铁水从冒口出荡起，浇满后铁水荡得更加厉害，还没有进入凝固阶段，整个砂型就被震开了，后面的事，用不着我再说了。

7 `$ H2 ~8 M4 \/ [* q2 J第二天，此君跟老板说，水玻璃砂的强度还是不行，不应该震裂开的。

铸造小猫

老翻砂匠 发表于 2019-6-28 23:47
太过于理论的东西，有不少真的不符合原理～
7 Y7 R* O, \/ P( X9 E- I
/ L, S# T, V- U: \这倒使我想起了N多年前的一个亲自目睹的“振动浇注”的实例 ...

理论联系实际，就算振动浇注可行，把砂型放在造型的振动台上去，考虑到振动的幅度和频率吗？这些参数的变化把砂型振裂不要太容易
曾经听说过某司把芯盒放在振动台上造型，结果出来的砂芯尺寸偏小 问题是同行这样操作没啥问题，只能说细节没处理好
借用某个大师的话说，一看就会，一做就废

铸造小狗

这个振动必须要有专用的设备的，并非这么容易的！

王德良_NXxXv

看到大家的发言证明了一件事情。任何新的工艺技术开始大家都持怀疑态度。但真正接触到此工艺技术的人有几个？正在使用振动浇注工艺的人没有一个来发言的。因为都对自己的产品和技术进行保密。我相信不会用太长时间就会让那些持怀疑的人对自己的言论有所改变。后续会让事实证明。

castengineer

王德良_NXxXv 发表于 2019-6-29 16:45
6 W* A3 f  r% N! s5 M看到大家的发言证明了一件事情。任何新的工艺技术开始大家都持怀疑态度。但真正接触到此工艺技术的人有几个 ...

% J9 A5 X$ L  T& k在液态金属结晶过程中存在的气隙以及原子核之间的阻力---谈一下。液态金属液中的气隙与原子核之间的阻力：

1:液态金属液中的气隙与原子核之间的阻力,物理模型上如何表述.
  Q4 F! z+ f4 `# w7 K3 G6 r8 r3 i
2：振动机械能如何破坏金属原子核的核外电子层.使液体中的气隙与原子核之间有物理力学上的交集.
4 x3 Q1 a9 t* a6 x; |6 O& V+ u
你谈懂这两点.再逐句分析文章的各段论述.

" v& z9 y, B' h4 `# V0 L: M) s看回贴，你不但是铸造专家，一定还是一位原子物理学家。
4 K9 c! ]8 @6 l
等待你的解答。
6 y4 a/ g! j; _3 _% J9 q

castengineer

王德良_NXxXv 发表于 2019-6-29 16:45
! \, Q- y. {/ ^2 G* e看到大家的发言证明了一件事情。任何新的工艺技术开始大家都持怀疑态度。但真正接触到此工艺技术的人有几个 ...

% y6 D6 g# p& _) O球铁的消失模震动铸造,可以增加球的数量.改善球化率.增加球墨分布的均匀性..没听说还能对初晶奥氏体或球墨的基体铁或碳的原子核有何影响.既然今天偶遇震动浇注大师.请谈一下:

5 s# |% q7 w& X# ]$ q2 E' K$ l1 F( @* w增加球墨的数量.改善球化率.增加球墨分布的均匀性.和振动浇拄过程中,对铁和碳原子核的影响有何关系.???

请务必回贴.

castengineer

+ S; S& Q( M& }

王德良_NXxXv 发表于 2019-6-29 16:45
看到大家的发言证明了一件事情。任何新的工艺技术开始大家都持怀疑态度。但真正接触到此工艺技术的人有几个 ...

0 @, D; v+ M. k+ W$ z+ c
看到大家的发言证明了一件事情。任何新的工艺技术开始大家都持怀疑态度----
$ S$ a  ~9 {/ Z( C8 ]# N- c
( L- X+ i6 v8 W/ A$ t; O% K( d这并非新工艺.金属液体电磁搅拌.结晶器或削失模.V法铸型振动浇注.结晶.已是常规工艺方法...
- \* b; i! l( w) u& ~
) p* n0 ^/ ~; g看贴子内容,文中的论述.感觉到,像是翻译软件之译文.论述中:
" `" P0 Y  l: N" K5 a0 r+ R$ o* T* N
3 T; P& k) G, {# l3 t0 k% H振动对金属结晶形核率的影响.看你的论述.都搞到对原子核都有影响. 匪夷所思.
. z# R; o  J0 Y6 g$ I; P) x
, b/ N% q2 R: b: d& J, b4 U4 z不知你对原子及核外电子层的稳定性,有多深的了解,仅仅一个震动能,就能对原子的核外电子层有所破坏.而谈到"液态金属结晶过程中存在的气隙以及原子核
之间的阻力".

也不知你是懂还是不懂???

castengineer

看到楼主的回帖，我想起了去年的一个帖子。谈到这个公司引进了一项日本的新压铸工艺。铝合金半凝固压铸，其实这个压铸工艺我在1975年，就应用于实在生产。想必也是这样， 楼主才接触到或才了解到。就认为是新工艺 而大书特书。尽管论述中有不当之处。这就不奇怪了。

zjy95381

新工艺是需要不断的尝试和研究，否则如何推广，利用原理解决问题，发现问题再摸索，总结规律，提炼原理，是一个辩证过程，从而推动该技术的发展，现在技术的发展日新月异，许多不可能变成了可能，铸造届的朋友还需执着和专注

王德良_NXxXv

接castengineer朋友的说法，振动浇注不是你想的是，也不是电磁搅拌！不明白的也不要怀疑别人都是错误的。等你明白了后再去说。这种抬杠领教的人大有人在。