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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑 : z6 [& Z$ z+ o

    3 i, ?4 Y6 c" ^' V( t0 H" `. T球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?( Z1 d9 W1 x* o3 `
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg ' V: G% i% n( H+ k
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很* j& I: p* _; Y6 @* {, |5 i. ]1 c
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg 6 f* ?1 \5 F% S2 I1 q2 @* T% P, C% u7 e
    上箱模具正面图   银色部分为敷块1 _/ V9 N$ K4 G" Y& R2 Z# P: P
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    . _! J) r1 [" K0 M5 p) V上箱模具俯视图
    . T5 I# I1 {+ I  r3 ]% A, b 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg ; X/ l8 J/ ?) l5 Y' a: E
    上箱模具侧视图4 P+ K4 j. q  b4 z2 d
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg ' X9 [, D- A0 ~: \  z8 F
    下箱模具视图,产品基本都在下箱7 G0 X9 T5 Y+ P1 E& F% A. A0 _
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg 0 ^# M/ v: J$ d) ^
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg " z+ h) M; W9 V, H, v  C- U* G2 P7 ]
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    , ?( Q. J, w! V- m 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg 4 X5 A, C% l0 Y  k+ x# R' ~
    产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊9 {% J5 f3 H3 g8 ~+ j6 j$ U5 X+ r/ W
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    " u$ R9 ^5 t5 a2 q8 f/ m浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    / L6 n; s4 q4 o/ I  O6 s/ w浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊% o. J1 ?$ I  o& L5 s0 P
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    * y$ I" O& e9 d$ Q0 g- f& Q如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    $ v* I1 J! N( t1 d; v; e- {/ G这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    2 V. n1 k; a+ k: s( C如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    0 c2 |7 L# F: S控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试
    ' [4 G* @0 x8 A
                                   
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    * P- o, s& c: n" c7 P
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49- N4 Q; p( m  K/ G  S  t2 ^
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~

    0 C6 T" C4 v/ I' c- r粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:401 ]% N) J" \2 W" Z
    上下模翻过来试试
    8 i3 C7 o3 g6 l8 B) B8 `: \
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 + U/ H* y$ b0 c, ?
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10$ F5 T6 o1 e) X& f# c
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
    % `/ n$ [" g6 a* g, Z) n& `
    3 O: f$ r2 E" I0 b
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    ! R( S. a! L# C+ e! q8 c0 V% }3 o+ \# y# u4 ^
    需看大平面加工后情况!; }; }' h9 t# k1 U$ u4 q

    5 G3 r% b5 p& g) R大顶冷冒口 又已证明不行的!
    # q- M! @$ _4 A9 X0 c" }$ a$ E7 k
    3 X1 f- N6 K" }* N" A' o
    另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    9 Z$ t; B7 |9 N! G2 e/ M- O现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    ; h- r. m# T, E# X* G" \4 x1 }) w
    1 G0 a9 t; Y6 w% ^( s# Q* a需看大平面加工后情况!

    2 `( P7 r, J: [4 N5 J/ b冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:536 s" K1 t: r& X9 ~
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    ; G. m- |3 ?# X' G, Z, \% Y手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    % q: T. ~- ^! i7 d7 k$ E$ p型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    9 y' W6 K; c3 b
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    0 u) k! m$ W* j8 f4 B- N4 @  r转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,

    + Z' e! M" A; C5 {( _( ^+ s用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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