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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑 9 e5 {! w3 v- ]# L& J

    # R; @8 e6 G" P% C+ S球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?! w8 _/ M1 V  `" o& h5 J
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg ( X& i; a% Q8 }/ X; Z
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很/ T4 y3 _- u: J
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg ) Y- W$ ^7 A, B, B% L
    上箱模具正面图   银色部分为敷块
    ! u6 P$ v5 ]% d/ J+ K+ J3 h& n0 j 格式工厂IMG_20190806_110213.jpg # ~- v0 i" |, p$ d/ m0 T, g
    上箱模具俯视图4 H7 h+ v5 H& r. V/ B' O1 J6 u
    格式工厂IMG_20190806_110219.jpg 6 E! n# V3 @8 C9 h9 @. L; _4 K
    上箱模具侧视图, f1 ?$ g2 ^: z
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg
    ! e* ?6 z6 S9 G下箱模具视图,产品基本都在下箱$ w* j# G2 D1 b# e9 X, _& v
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg ' T9 e! S7 b; g8 V: ?8 }
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg 8 C8 k# V8 b$ f; K
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事- H) X3 \) l$ r7 N! Y
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg ( k( w; [8 u6 y( k4 ^
    产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊9 }' z0 }8 s: p3 {* h2 t
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53+ Y, c6 `; U" V1 {  q
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    2 _1 J6 Z% e' _2 }: g浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊  c8 ?' U* I: v$ ~$ \- P
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    1 _$ z3 P$ z( _1 _3 J8 u) g如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    5 K" M, S& u! i  Z/ d0 S6 ~
    这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59- H2 q# G/ _; K6 M$ o+ b) ?( q0 k$ B
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    9 _/ m! G6 N' I- T控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    11 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试
    & @6 @* y( G. w. ], w/ A
                                   
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    $ @& Y4 ~$ z* e  W) Y& _
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49* }* q( Y& M7 |5 Z9 m) H0 A
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~

    5 k) G# ]! X* Z! C  y+ y9 F粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40. H: A4 |' ?, t" |* F
    上下模翻过来试试
    4 s4 H" W% E% x4 l: |
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑
    % }3 x. e8 w1 X7 |  s# D
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:102 I$ V+ ^* F; P; i+ Z% s- ?
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
    & K& [, ], _, \( o! k7 b
    # H( O7 J$ q) O3 S$ Q
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    0 }, Z5 x" @4 `# |5 f4 A3 c' @; k2 O
    8 O8 O! Z. v; W4 I: A3 ?需看大平面加工后情况!. f! r$ P; T& G% K% W6 c; S4 U" ]# v( U
    0 a& S8 y$ ^* j, g& j
    大顶冷冒口 又已证明不行的!
    2 h2 }) ?5 s# y/ Q5 m$ [$ f: I- i2 w3 \5 H$ b6 p

    / V: R) y- G# E另,压边可以吗?
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    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00) b9 K& ^- |' P+ s7 p1 R
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    * C7 ~- [% e2 X- H. @2 W; f" o# K6 C. m) z1 M
    需看大平面加工后情况!

    7 b, |  q. `; @3 O8 I" O冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    5 i& M' J$ ]4 Z8 W浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    , [/ M- p6 I4 j手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    0 W1 Z8 W$ ?  s: Y型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    " V, Z% r9 T9 x$ ]0 @  c
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    ) H. [! k6 c9 k& Q+ s' G1 f转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,

    # X; l! {- m! f$ m用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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