球铁冒口四周缩凹

snailpoet · 发表于 2019-8-21 12:31:57

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一直有这么个问题搞不明白，一般是出现在QT450-10材质上（原铁水C：3.7-3.8％，Si：2.3-2.4％，Mn＜0.3％，喂丝球化，球化后导包0.3％孕育，自动倾包浇注），冷冒口不从顶部补缩，从冒口四周凹陷进去，一般只要冒口这样，铸件也就有问题。
有的是出现在尾模上，即使这包的尾模温度很高也会这样；有的是整包都这样；还有就是之前没问题，现在都这样。
导致冷冒口这样缩的原因是浇注？成份？温度？工艺？

castengineer · 发表于 2019-8-22 09:40:32

本帖最后由 castengineer 于 2019-8-22 10:00 编辑

这种现象是在最近一段时间。持续性还是偶发。有这个冒口的具体光谱成份么

不缩的冒口顶部有补缩的痕迹---再找一个这样的冒口。拍侧面和面图片。
浇注温度多少？

castengineer · 发表于 2019-8-21 14:07:27

观察一下，这种冒口和其它不缩的冒口顶部的缩陷情况，是否有差别。

castengineer · 发表于 2019-8-21 14:08:09

应该是是有差别的。

snailpoet · 发表于 2019-8-21 15:13:04

castengineer 发表于 2019-8-21 14:07

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观察一下，这种冒口和其它不缩的冒口顶部的缩陷情况，是否有差别。

这种冒口顶部还是原样子没有补缩的痕迹，原来啥样它啥样，不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显

castengineer · 发表于 2019-8-21 15:21:38

这就正常了，应该是残镁和残稀土有差别，

wubin3188 · 发表于 2019-8-21 15:35:04

castengineer 发表于 2019-8-21 15:21+ J! X% D5 E$ t, u
这就正常了，应该是残镁和残稀土有差别，

同意，一般对缩松缩孔倾向严重的，球化率好的情况下球化剂加入量和残余Mg和稀土低点好

castengineer · 发表于 2019-8-21 16:41:24

对的，残镁，稀土略高，会从結晶型式上影响铸件的补缩类型。切不要单纯的套用“均衡”理论的“均衡”模式。

snailpoet · 发表于 2019-8-21 18:08:29

castengineer 发表于 2019-8-21 16:41

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3 q0 h2 o% p! M+ p" n" _* W对的，残镁，稀土略高，会从結晶型式上影响铸件的补缩类型。切不要单纯的套用“均衡”理论的“均衡”模式。 ...

受教了，多谢您指导。ありがとうございます！
不知道是我们的光谱仪出啥岔子了还是怎么着，看着原铁水里面Ce都达到0.04多，球化前后基本不变；以前的原铁水Ce0.00几，球化后0.014，一头雾水

castengineer · 发表于 2019-8-21 18:24:35

是否回炉料过多？

castengineer · 发表于 2019-8-21 18:42:55

如果不是持续性的问题，也不好找原因。喂丝球化也有其工艺不稳定的几率。

铸造小狗 · 发表于 2019-8-21 19:12:00

这是什么产品？必须要结合工艺看看！

snailpoet · 发表于 2019-8-22 09:01:54

castengineer 发表于 2019-8-21 18:42
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如果不是持续性的问题，也不好找原因。喂丝球化也有其工艺不稳定的几率。 ...

以前没有，产品也不缩；后来有了，类似的产品都缩了；查原因，在这些产品没生产的半年里，除了换喂丝球化，其他为了降成本除了生铁、粘土砂没换，其他所有的原物料都换了一遍几遍；估计换了覆膜砂后，对粘土砂也有影响了，粘土砂也算是换了吧，查原因也无从下手，产品还得交货，只能改工艺方案，以前没冒口也没问题，现在有冒口都有问题

snailpoet · 发表于 2019-8-22 09:36:18

铸造小狗发表于 2019-8-21 19:12
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4 q8 k9 S7 `5 \7 E8 q) o这是什么产品？必须要结合工艺看看！

最上面的小冒口是一个排气管连接管的搭子位置的冷冒口，最下面那个是一个阀体端口圆盘法兰顶部的冷冒口；也好久没生产了，我看看有没有存照片

snailpoet · 发表于 2019-8-24 19:21:53

castengineer 发表于 2019-8-22 09:40

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' G6 ^0 J% k* I3 m这种现象是在最近一段时间。持续性还是偶发。有这个冒口的具体光谱成份么* A. q# |9 p/ M) Q
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不缩的冒口顶部有补缩的痕迹--- ...

这几天事情比较多，没登上看。
这是之前拍的照片，这个产品也半年没干了，顶部就是院型板的的冒口样子，一个压力窝，一点补缩的迹象没有，切开里面也是实心的

castengineer · 发表于 2019-8-24 20:53:29

本帖最后由 castengineer 于 2019-8-24 21:17 编辑

snailpoet 发表于 2019-8-24 19:21
5 a" d. S y( d6 M这几天事情比较多，没登上看。: x6 N8 g8 H8 ^/ }) {+ u2 L- Z
这是之前拍的照片，这个产品也半年没干了，顶部就是院型板的的冒口样子， ...

这种冒口顶部还是原样子没有补缩的痕迹，原来啥样它啥样-----顶部就是院型板的的冒口样子，一个压力窝，一点补缩的迹象没有，切开里面也是实心的。

那个小冒口也是顶部也是一点补缩的迹象没有么？是否有区别---应当有轻微的缩陷。你再观察一下，这是分析思路的依据。

分别拍两个冒口的顶部图片吧。

castengineer · 发表于 2019-8-24 21:03:18

不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显--和这些件一样的熔化工艺么？
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snailpoet · 发表于 2019-8-26 15:27:08

castengineer 发表于 2019-8-24 21:03

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* W# F/ h' _0 M& V6 G( J/ w不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显--和这些件一样的熔化工艺么？& u! `, |2 ?! h3 y* v9 K; n. ~. \
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一包铁水有好有坏，一般是在尾模，即使这包的尾模比另一包的尾模高出20℃，这两包的尾模都是缩，一般出现在尾两模或尾三模上

castengineer · 发表于 2019-8-26 16:14:14

这种侧缩顶不缩的现象，在三角试块的炉前判断中，应属于球化良好，残镁.稀土略高的体现。如都在最后几包，只有一种可能，孕育衰退，球化不良，这种现象可以解释，不过这也是论理上推断，还需金相佐证。做个对比金相，看推断和实际是否符合，再讨论。

w94nyl · 发表于 2019-8-26 17:08:51

我觉得还是从型砂上找找原因吧，发起量和透气性方面看看

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