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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 浇注系统求助
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[求助] 浇注系统求助

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受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

    • 签到天数: 57 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-10-17 12:23:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    这个产品热解太多，而且不让修改r角。大佬们有没有好的办法。
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    , e! E" a$ q6 O* `$ V- X4 C6 f 122329mp5zzgap066czss0.jpg & u# }# B% |% O7 K) M& ?% t5 ]
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    4 ]/ i/ x- r! v, A* t; ?0 Z
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-23 19:38

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-10-17 15:10:14 | 显示全部楼层
    按照你现在的工艺，把浇冒口的压力增大就可以，临时只考虑成品率，先不考虑钢水利用率。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-17 15:42:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-10-17 15:55 编辑
    % [, U' N6 D  _! [2 `: `: k6 v( R5 \7 Z5 x: `; T: |$ k
    1:成份看不清。
    9 o8 m' T) i/ E2 y" q' o( Z4 T2:第一图是样件么？
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-17 17:24:54 | 显示全部楼层
    明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。
    , ^  r2 r! \9 g# u" j
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-17 17:38:20 来自手机 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-10-17 17:24
    - G3 \: B+ E4 J3 l9 q明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。
    0 j* i: R7 B) P' o4 D* W4 k
    这个件已经做过了吗？
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 11:56:35 | 显示全部楼层
    嗯，已经做过了。304材质的。+ ^. s( z: \0 n  J3 D0 I1 G
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 12:01:49 | 显示全部楼层
    目前是这样的组树工艺' J9 ~+ U4 N6 M" ^$ r9 M, e
    120148o9ft5ysfs9cffb3f.jpg
    4 v0 y, H  m- O" y; Q6 o: b( O 120148sed2fp2wm82nondo.jpg
    8 I3 D# F7 H# M
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 12:16:53 | 显示全部楼层
    蜡件浇口
    # v7 l6 v, N7 N3 C 121652qqbpeelkllbeu76k.jpg
    7 a0 @7 i% Q# ]9 K
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 16:51:21 | 显示全部楼层
    红圈所指圆处有缩松。浇注温度1560。缩松比例60-70
    ' h9 ~7 N. a9 X: w8 r  l* @ 165120usojzfxox54js62o.jpg
    ' b8 ?3 \8 ?, _8 e& y9 u2 T 165121k2pjgrbuuuronrrg.jpg
    7 b! t# j- d2 }" p2 N
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 16:51:59 | 显示全部楼层
    不过缩松也可以发货，只是想求助一下。有没有办法可以减少缩松。9 m+ E$ \6 F/ W2 G' H' i& ~
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-23 19:38

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-10-20 09:45:17 | 显示全部楼层
    这个产品我不会这么设计浇口，我会遵循那里厚补哪里的原则来设计。再说这个产品1560 的浇注温度不低吗？低温浇注是可以成型，但是缺陷多的。
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    lumaobo
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-5 22:25

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-10-25 22:39:38 | 显示全部楼层
    有几个措施可以试下：$ Y: k2 {0 R5 u3 I3 P
    1:增加压头，提升浇口棒高度
    5 g3 M1 J! A4 j1 g2:采用精铸外冷铁，阀门上用的多
    , k8 s, ^2 ~; Y& s  M' Q% t3:浇注后杯口盖发热覆盖剂0 ]) J. b- @: S% U2 X! v2 i; \
    4：整体包棉+适当提高温度+快速浇注使趋于同时凝固8 N! `. f* H/ S' c1 k, b& ^6 p
    建议试下7 ~  k+ t! E. t% e, o4 X
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-27 00:14:52 | 显示全部楼层
    将铸件的圆角坛大一点，如何？
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-11-4 09:25:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 00:14
    9 ~' r8 \8 q: G* C5 L将铸件的圆角坛大一点，如何？
    ; K" l3 |+ a! h1 ^: F: R5 S
    客户不允许动，我打算更改组数工艺，浇铸温度1570±10℃。过两天进行试验，最近这边的工厂比较忙。其实焊补一件6块钱，但是老板还是希望他可以不缩松。我已经跟这边的技术部长商量了。虽然还没有组数，但预计结果不会差。等等我会把结果发上来。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-4 22:43:00 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-11-5 05:58 编辑 . M4 X- y4 [" \9 X7 V) A
    : F) U! N8 L2 S4 u1 ~2 r8 c
    把你的蚌壳烧烤熟了，蚌壳打开了，问题大体就解决了。浇注系统可以，组束的问题。
    截图00.jpg
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-5 11:32:26 来自手机 | 显示全部楼层
    打开45度左右。
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    受叔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-11-5 15:11:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-11-5 11:32

    9 e+ M1 Z+ E, \5 T1 w7 q5 g                               
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    % }! s6 ]! U4 c+ i* T打开45度左右。

    8 {- T9 @6 y+ D' T) H嗯，我去试试。! f9 `" w  O9 `% W7 a# X
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-5 15:33:02 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-11-5 15:11" Z% Z+ w& |7 Q# E' Z9 I
    嗯，我去试试。
    2 w/ u. w& y' o* c) g! ?
    记得分享结果哟，谢谢！
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