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[讨论] 油缸支架存在气孔

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-23 08:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司现开发手动拖车油缸支架,材质450-10,覆膜砂壳芯,炉料400废钢300生铁300回炉,炉前碳3.75-3.8,硅1.4-1.5,3-8球化剂加入量9.5(冲入法,出炉1510度),包底硅8,随流硅3,浇注温度从1300-1400度都试过,仍存在严重的气孔。对冒口进行过多次多种改进,包括加大冒口径,加大冒口,另外加排气冒口等....还请各位大虾支招
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-10-24 11:25:45 | 显示全部楼层
    采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-24 12:33:21 | 显示全部楼层
    adore541 发表于 2019-10-24 11:25
      \, r! U" _( N. p5 X采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考 ...

    9 N3 v- ~: O! B3 t- n在冒口下方接近芯子的位置加过横浇道和出气口,不起作用,冒口点浇怕会出现渣孔,主要这个件很容易出现呛火
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 16:29:47 | 显示全部楼层
    工艺设计存在问题,光看图片看不出撒,瞅一瞅反正有问题
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    2022-3-27 07:27
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 17:26:23 | 显示全部楼层
    顶注?7 _* ^# y3 \" c& a0 Y
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-24 17:48:27 | 显示全部楼层
    个人建议,底注+顶冒!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-25 14:52:41 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-24 17:48
    7 z* F& K  S4 D/ Y0 N个人建议,底注+顶冒!

    * |, `8 H% D/ I6 f+ m, Z4 D: O* t" M现在就是顶浇,顶冒....
    3ba808de3aa204b3242d356efc3b9b5.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 15:46:05 | 显示全部楼层
    看不出你芯子如何排气?
    ) f  d8 J  Y$ T6 h6 F9 A: k4 c
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 18:29:08 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52
      A) j" q: P, \: x- {现在就是顶浇,顶冒....
    4 f3 P; H2 u1 G2 R1 F. n
    顶浇不见得完美,还有就是砂芯的出气呢?正如郭师所言,看不出。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:18:07 来自手机 | 显示全部楼层
    不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:19:46 来自手机 | 显示全部楼层
    改不太可能 ,因一改模具就废了。在这个基础上,看能否补救了。
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    2019-11-5 22:25
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-10-25 22:20:17 | 显示全部楼层
    建议措施:' Z9 T6 a& X  i0 s
    1:排查下砂芯发气量;) j8 [- }  b; L6 T- k) m
    2:砂芯做成空心,减小发气量;) c% a0 K$ C$ s0 Q
    3:做下充型模拟,看缺陷位置有啥异常;  r/ n& a5 ?! D" L
    4:砂芯烘下看看
    # \+ v7 L0 l* o  C7 j) J* R6 w) Q
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 23:30:13 | 显示全部楼层
    模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 05:57:26 来自手机 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52
    4 g8 E) e( Z; P  q. M现在就是顶浇,顶冒....
    9 l2 W6 V7 }8 H, W* n
    楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-26 08:59:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 05:57- n4 j# c4 W/ O: a% T5 ~4 g( F
    楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。
    0 l1 Z8 C( b0 u0 c, N
    铁丸埋箱,图片等有空我给你再传上啊,箱是铁箱
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:01:05 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-25 23:30
    - x. b1 ?- c- A模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具? ...
    8 P. v8 H6 o" e. w& ~# I
    新产品这是,当时就是这么定的工艺,提出过平浇工艺,但是怕缸体渗油,所以没有采用,直接才用的这种立浇
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:04:22 | 显示全部楼层
    lumaobo 发表于 2019-10-25 22:20
    ! x/ k! H1 b6 [$ Z建议措施:5 P, a1 @- p& v
    1:排查下砂芯发气量;, q' D  N- e/ C$ R; [, {5 |. N
    2:砂芯做成空心,减小发气量;

    ; U$ \* [+ x- w9 G* [1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;: ?1 N3 q) e8 b6 ^
    2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂芯的结构决定了里边的沙子倒不出来,除非砂芯改成两个然后粘在一起;
    0 J! i( D: W; D2 z; a  C3、砂芯我们也在炉里烘烤过,没作用
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:06:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-25 22:18
    7 H) K, q+ f) K: T3 c1 c5 t不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。
    1 ]1 e, S$ Q1 h# J' M
    两模组和用胶粘在一起,在浇口和冒口位置上占一个浇口杯,然后埋在砂箱里边,砂箱是铁箱,用钢丸埋箱
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 09:21:03 来自手机 | 显示全部楼层
    件连冒口有多高尺寸,壁最薄多少?
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    发表于 2019-10-26 09:28:58 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-26 09:04- s: v) W! \0 @) t# ?% |. F" d  B
    1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;
    1 {$ G/ R7 x* r& q7 S: N4 U, F2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂 ...

    6 k" x: d3 v- d$ x8 [烘烤只能减少一点发气量不能消除。如果把泥芯人工钻孔从下面排气呢?. O% G7 t/ r+ a
    铸型、泥芯有没有上涂料?' `4 }( G: J$ V0 C+ s. l
    另外看你铸型,感觉加热不匀,颜色不匀
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