纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 22990|回复: 63

[讨论] 周末大讨论,铸钢侧冒口如何设计

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-14 07:01:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 铸造小虎 于 2019-12-14 08:57 编辑 2 a- A. f; e, F6 P' t

    ' @: B1 o0 h' v7 H. ~6 z很多铸钢件需要用侧冒口进行补缩,如何设计比较科学啊,如下图- i8 {6 x" y2 I4 _! \7 e) W4 n
    IMG_20191214_085324.jpg
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:43
  • 签到天数: 1636 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-12-14 08:38:52 | 显示全部楼层
    哪怕你上个图举个例子啊。你这样干巴巴的几个字,咋说啊?百度吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 08:57:47 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小虎 于 2019-12-14 12:20 编辑
    ! D6 y) e4 p5 L4 h# Z
    : R( X" }1 z9 h9 t9 |这不图准备了没发嘛,再看看呗,侧冒口很多时候割除了后就在铸件边上出现缩孔
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-14 16:07:25 | 显示全部楼层
    给个产品图吧。我们大家集思广益8 C/ R0 i$ g3 [4 A1 ?* X
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-14 16:08:15 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-14 08:57' C& u$ X" u3 C  C( s3 x5 a2 c1 ]
    这不图准备了没发嘛,再看看呗,侧冒口很多时候割除了后就在铸件边上出现缩孔 ...

    . K9 z2 [  y5 ?) L0 f1 p. i1 G是小虎做的工艺么?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 16:42:41 | 显示全部楼层
    7 J: l3 T+ S% Y6 i0 O7 F
    肯定不是我做的啊,这个形状有问题,所以喊大家看看跟我想象中的是不是一样
    ; o- R; z0 n0 K, D$ K% T; {
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-14 17:15:38 来自手机 | 显示全部楼层
    太局部,放个大图。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 17:37:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-14 17:15
    9 F0 @0 ^7 R) w6 v2 S0 X7 c0 H% j太局部,放个大图。

    5 O8 a; ^# P1 L5 t# W就是侧冒口,这个侧冒口每次割除后铸件上都有个缩孔,大部分都是,这个是模型,冒口在木模上方芯盒子里,重点就说这个局部,其他的地方不看% T4 K8 q5 |1 n$ \
    173729vaphr449a89d08he.jpg $ t' `) E4 w8 X3 F' s: u! f
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-14 17:56:20 来自手机 | 显示全部楼层
    两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 18:01:06 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-14 17:56 ' ~$ c9 p! A" @2 D0 d  u
    两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!
    4 v9 x1 V: n% y. U( q5 U
    只谈侧冒口的优点缺点,怎么设计合理,其他的就没必要都公布展现了啊4 `- q# m8 P4 ~) ~  `
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 18:45:04 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-14 17:56 / n, B& K! g* D& S$ d1 \  H
    两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!
    ' h4 D4 \3 }; L3 ^0 }
    这样画一画你还能看出点什么了啊?
    $ z! U# C3 }1 _ 184501thmscwzs5khixxup.jpg
    , f% G, |, N$ N7 b/ _4 n
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-15 10:46:28 来自手机 | 显示全部楼层
    结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒口可以50%以上!侧边沙冒口补缩实际效率更低!如果孤立热节,可以尽量用冷铁替侧冒口,如果整个中部热节,冷铁与侧冒口配合!没有整体图!不知道是哪种!侧冒口根部烂根多半是接触热节变大侧冒口反拉!图片侧冒口补贴是否过大或位置再提高点!
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-15 19:31:10 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-15 10:46
    # j$ U8 t) [+ g2 X: C! U1 b结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒 ...

    6 ^+ m( E6 y9 x1 E谁家铸钢的发热冒口?到50%,真的不错,能稳定吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-15 19:41:04 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-15 10:46
    6 p+ i1 ^6 C2 q结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒 ...
    ( K0 B' Q" }6 q  t; ?& W, ]
    这个照片中的冒口是常规的设计,但是冒口本来是补缩铸件的,由于侧冒口比铸件热节还低,造成铸件补缩冒口,大部分割除冒口后有缩孔现象,这个热节肯定是比较大冷铁起不了作用才这样设计的- j7 x% Y$ z; x. ?; S6 N* ?
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-31 11:08
  • 签到天数: 1395 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-16 08:59:52 | 显示全部楼层
    侧冒口设计没有V型槽,差评!6 |5 o' E0 o: [* }: w5 }, G4 T
    侧冒口我更喜欢设计带冒口颈的,这个冒口直接贴着铸件不好。# P$ n' `  t0 t! ]: C! T% g  t
    算补缩量的时候,这种冒口应该算铸件,液态补缩量需要往上加。
    5 x+ r$ c6 [7 ?班门弄斧了。。。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-16 09:52:13 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2019-12-16 08:59! g1 \1 T" ~2 g2 l3 T# l
    侧冒口设计没有V型槽,差评!$ x5 B- A0 K0 @2 M6 `1 T- d: [
    侧冒口我更喜欢设计带冒口颈的,这个冒口直接贴着铸件不好。' s' \0 l" n: E. C1 V$ T
    算补缩量的 ...
    3 X% ~+ I- j* \# ^! }
    观察细致,好评

    点评

    感谢老板好评!  发表于 2019-12-16 12:49
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-23 08:20
  • 签到天数: 97 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-12-16 09:52:27 | 显示全部楼层
    本来是T型的热节,加了测冒口后变成了+型的热节,热节圆反而变大了,凝固形成的缩孔应该是变大了的。冷铁应该是最有效的,如果想降低热节 , 是不是可以使用楔形的补贴?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-16 12:48:08 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-15 19:31
    # W) X4 C/ b8 @% D6 I% ?& B谁家铸钢的发热冒口?到50%,真的不错,能稳定吗?
    4 H- ?& f) v. n: q- a, {
    谢谢指正!普通沙冒口补缩铸钢只有15%左右,保温可以20-25%,发热可以30%以上。50%以上很难。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-16 12:48:52 | 显示全部楼层
    blusnow 发表于 2019-12-16 09:52
    1 B& z# T7 ]; w; x. |+ S本来是T型的热节,加了测冒口后变成了+型的热节,热节圆反而变大了,凝固形成的缩孔应该是变大了的。冷铁应 ...

    - f  f) @2 h+ d+ y非常认同!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
  • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-16 16:09:32 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-16 12:48
    * H2 F; c9 z* R, {( v4 @. j9 e8 d: W0 _谢谢指正!普通沙冒口补缩铸钢只有15%左右,保温可以20-25%,发热可以30%以上。50%以上很难。 ...

    1 A) \- A3 [+ g8 w" S  y如果是顶冒口配合好的覆盖剂达到50%以上没有任何悬念
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 03:45 , Processed in 0.201128 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表