设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下 ...
返回列表 发新帖
查看: 4030|回复: 13

[交流] 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下

[复制链接]
恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑 3 ]  T% \8 H: Y3 X- B& t
    ; V% D% {! o1 [+ @' E6 B
    下图是从2006-2018年近10几年来，我们做的一些小型活动导叶（几Kg~几十Kg）工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。
    / e& v% R! Z% _- }
    " r+ S7 c* x0 s3 l* V
    - Q9 G  l) ~, w7 z
      C9 T8 v2 R' [' T3 y# J2 J; ], ]/ G* c 图片1.png 8 J! h6 ]( z( [

    / c; B+ e6 u4 Y3 x活动导叶工艺方案案例（一）：≥100Kg以上的工艺方案链接5 G  }* {+ k3 y! ^  j; ~
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！
    回复 支持 反对

    举报

    hugoboss590
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-27 11:28

    • 签到天数: 1393 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！, B8 P# {* [! i
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
    回复 支持 反对

    举报

    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

    • 签到天数: 555 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
    回复 支持 反对

    举报

    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

    • 签到天数: 555 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    ! U6 c' g- `: o0 O& ]太棒了，期待继续学习！
    + w$ O6 a6 A: J7 U2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    3 Y2 t8 p4 Q! u3 \8 {, e8 n9 A
    应该是一边浇注的，另一边只是一个溢流的作用
    回复 支持 反对

    举报

    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    4 c. }5 [6 Z) c% a& p: @5 l太棒了，期待继续学习！) I# Z7 Y# e5 \' N0 q) o
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    , v; {+ Z9 L8 ?& _( z7 |4 Q
    不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：
    , d- |$ P! F) w7 z/ F这种小型导叶都是坭芯拼装，且数量多，有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完（我们最小漏底包是15T的），所以造型时场地布局会排很长, q; g1 _: N' b1 m$ l" g
    1、浇注前：热风烘干的时候可以插入2个热风管，这样有利于型腔的烘干；$ ~' T) j! C; @
    2、浇注时：前端的钢水比较脏，所以既可以收集前端的不干净的钢水，又可以略微改善钢水的充型速度。
    回复 支持 反对

    举报

    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:39
    0 C$ h' d/ u; v6 ?9 c( c" V中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
    7 D! r6 f2 a5 r9 ?6 Y$ L
    是的
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了，感谢楼主！
    回复 支持 反对

    举报

    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺，低注，平做立浇。
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06
    9 X1 m' b. P3 p9 k不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：
    - S7 ]' p: r8 X8 ]1 q# n% u( q* e这种小型导叶都是坭芯拼装， ...
    # a6 n! s9 g" e
    最后工艺，下部内部质量怎样？5 c) y, D* x+ [7 T3 F6 {
    1、补缩通道不是很好& A' M' e% O7 B1 @! D
    2、底注会加剧下部砂型的过热2 Q% F6 U) Y( ]& z4 m  n
    3、温度场不理想
    回复 支持 反对

    举报

    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29! W2 F  [+ q$ M) @+ I1 J& v
    最后工艺，下部内部质量怎样？
    / B" s' {" [0 D7 C( n0 A1、补缩通道不是很好- I+ e% @: t0 k1 n7 E, `4 P, ~: x
    2、底注会加剧下部砂型的过热
    # _' \! X& e' ], [$ v8 U' }$ @# ~
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    & B+ e7 B6 Y7 ^$ ~4 _1、实际是没有问题的9 R) M! w9 T/ x" N
    2、3、几Kg的铸件，这点热不算什么
    1 u6 `( o% r, V8 y* t- G9 m* s4 B& B) a" Z$ O8 j7 C4 B; D6 f! A- d9 y3 L4 h

    ! l5 V0 f0 c( H: q! u: @1 T像下面这个导叶，一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方，因此要么放冒口，要么设置补贴，但通过模拟，最终我们没有放置这些（轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的），UT（CCH70-3 2级）整体探伤完全没有问题
    - T5 {' \* l9 v0 f5 f8 I/ u) d 11.JPG 12.JPG 13.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:43

    • 签到天数: 3596 天

    连续签到: 43 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:126 H2 C" D, F# z* ]
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。, {1 v4 F1 c5 K) H# Y( x8 e+ O* O
    1、实际是没有问题的
    8 \+ r7 T" _8 l2、3、 ...

    5 Y! g% a: g1 z# E; U" z多向你学习，也希望能多拜读到你的分享
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:121 P8 a: k. V- u2 [
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。4 ?0 ^+ I0 r/ m! M% q
    1、实际是没有问题的5 c! Y8 D& F! B$ ^* V3 e
    2、3、 ...
    , h% T& r4 ~  U% D
    短的那根轴还可以，长的倒是真的不敢想。" t: v' l" [* `
    所以铸造完全凭经验的话还是不够的。
    8 r4 y( f' N' m5 J) }估计和导叶的材质有点关系
    回复 支持 反对

    举报

    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-14 04:19 , Processed in 0.205527 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表