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窄流到叶轮出现问题原因。

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-25 08:42:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 我本善良 于 2020-4-25 08:45 编辑

    今天破坏几个型壳,寻找出问题的原因。尤其是窄流到叶轮制作的时候一定注意。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-25 16:05:21 | 显示全部楼层
    看着内腔还很光滑的
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-4-25 16:23:13 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-25 16:05
    看着内腔还很光滑的

    是啊,有一个流道里面没有浆,所以浇注的时候都是钢水就废了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-25 16:25:10 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-4-25 16:23
    是啊,有一个流道里面没有浆,所以浇注的时候都是钢水就废了。

    是憋气了?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-4-25 16:36:07 | 显示全部楼层

    不是憋气,是工人在制壳操作的时候前两层都做好了,后面几层做的时候不认真,浆砂都没进去,型壳形成孔洞,浇注的时候钢水会击穿,形成夹铁废品。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-4-25 16:57:53 | 显示全部楼层
    操作过程不细心,看起来很好,浇起来就坏,你这个破坏试验做的好
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-25 17:18:00 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-4-25 16:36
    不是憋气,是工人在制壳操作的时候前两层都做好了,后面几层做的时候不认真,浆砂都没进去,型壳形成孔洞 ...

    那接下来如何检测呢?外面看看看不出的
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    2025-5-14 10:48
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-27 12:38:29 | 显示全部楼层
    放密封箱子里加气压,模拟浇注时的钢水压力测试一下,有空洞的地方压坏它。不知是否可行。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-28 06:54:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-25 17:18
    那接下来如何检测呢?外面看看看不出的

    貌似有难度,总不能像检验每根火柴似的吧
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-28 10:54:35 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-4-28 06:54
    貌似有难度,总不能像检验每根火柴似的吧

    一个好的工艺需要有合理的检查监督。如何检查控制防止不良发生呢?如果空的多了,按重量可不可行?空的少倒是麻烦
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-29 06:48:37 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-28 10:54
    一个好的工艺需要有合理的检查监督。如何检查控制防止不良发生呢?如果空的多了,按重量可不可行?空的少 ...

    过程的管控与工艺纪律很重要!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-29 10:21:36 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-4-29 06:48
    过程的管控与工艺纪律很重要!

    如何设计一个切实可行而且有效的管控文件很重要。另外一个加强一线操作工的培训也很重要,一般人不会故意去做坏产品。而且一线的情况便于分析问题出在什么环节有利于解决问题
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-29 10:56:04 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-29 10:21
    如何设计一个切实可行而且有效的管控文件很重要。另外一个加强一线操作工的培训也很重要,一般人不会故意 ...

    谈到培训,好像以前在坛子里曾经讨论过,现在不少企业(尤其是私企),一般不主张对员工进行什么培训~
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-4-29 13:58:00 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-28 10:54
    一个好的工艺需要有合理的检查监督。如何检查控制防止不良发生呢?如果空的多了,按重量可不可行?空的少 ...

    这个还不好评判是否有孔洞,因为每个人干活控浆时间跟沾砂量没法保证一直,同样的型壳,同一个人做,同样的手法,1-5层干下去,有个200g上下的浮动很正常。
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     楼主| 发表于 2020-4-29 14:26:44 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-4-29 13:58
    这个还不好评判是否有孔洞,因为每个人干活控浆时间跟沾砂量没法保证一直,同样的型壳,同一个人做,同样 ...

    你说的这个是很正常的,这就是硅溶胶精铸的最大的弊端。制壳车间的不可控性。哪怕就是现在他们推广的机械手,出现这种问题的几率比手工操作还高。最出名的就是河北光德精铸,他在黄骅的机械手流水线整改啦5年才稳定下来,但是局限性还是很大。流水线不能做的他还是外协铸造的。
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     楼主| 发表于 2020-4-29 14:28:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-29 10:56
    谈到培训,好像以前在坛子里曾经讨论过,现在不少企业(尤其是私企),一般不主张对员工进行什么培训~ ...

    对的,理由就是技术的不外漏心态。因为现在员工的流动性太强啦。形成啦恶性循环。
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    7 小时前
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    发表于 2020-4-29 16:55:33 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-4-29 14:28
    对的,理由就是技术的不外漏心态。因为现在员工的流动性太强啦。形成啦恶性循环。 ...


    更有意思的是:上周为一家企业开发耐腐蚀合金铸铁时,老板一再交待,千万不要对炉工说这些都是什么合金,尽管让他们加就是了,搞得我好尴尬,炉工还真的问我了,我只好支支吾吾地打岔应付,因为,此举实在不是我的风格!
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     楼主| 发表于 2020-4-29 17:50:37 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-29 16:55
    更有意思的是:上周为一家企业开发耐腐蚀合金铸铁时,老板一再交待,千万不要对炉工说这些都是什么合金, ...

    你才遇到,我都遇到十几年来,就是简单一句话,都得藏着掖着。无语的悲哀。
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    发表于 2020-4-30 06:21:38 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-4-29 10:21
    如何设计一个切实可行而且有效的管控文件很重要。另外一个加强一线操作工的培训也很重要,一般人不会故意 ...

    可查性与追溯性!
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    发表于 2020-5-1 13:49:23 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-4-29 14:26
    你说的这个是很正常的,这就是硅溶胶精铸的最大的弊端。制壳车间的不可控性。哪怕就是现在他们推广的机械 ...

    嗯,机械手只能做大批量。
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