充作回炉料的废件缺陷图

四方通行aaa

材质：HT300
/ R& [9 c0 F5 ^! g; Y成分；C；3.05~3.1   SI；1.7~1.75  Mn;1.4~1.45  S;0.01~0.02   CU;0.25~0.3
/ {5 I/ h, \# S0 u0 z( K7 x" {重量;  25~100KG
造型；树脂砂
电炉；4吨中频炉
1 t" B0 E% |0 Q) R7 T7 L) Y% T孕育；0.6%的孕育剂出铁随流，0.5mm随流孕育.
9 [% I0 e3 b, [/ B9 b) _- w铸铁板不加铜，Mn为1.2~1.3；其余成分如上。(其中工作台有冷铁)
' U3 A# w# l( `, _! _求助缺陷产生原因。

四方通行aaa

灰铸铁板简直了，比铸造缺陷图谱上的还夸张，还有横梁件的缺陷，像狗在大腿上啃了一口似的，求缺陷原因（推测）及相关对策。

sundy2009

整体形状没有，横梁那个看着像渣气孔。全靠猜，不过锰含量优点高，硫含量太低，中频炉灰铸铁为什么不增硫

95铸工

渣气孔，工作台冷铁位置很明显，冷铁烘了没？铸铁板像缩，件有不大，你们说明工艺做的，拍个整体（含浇注系统）照片看看呢

Mr.Sun

这辈子，都不可能打工的，这句话扎心。

fbi-2008

冷铁受潮严重，浇注温度也比较低而且慢

老翻砂匠

应该讲属于比较典型的渣气孔，熔炼温度几何？浇注温度几何？

四方通行aaa

95铸工 发表于 2020-6-5 18:14
渣气孔，工作台冷铁位置很明显，冷铁烘了没？铸铁板像缩，件有不大，你们说明工艺做的，拍个整体（含浇注系 ...

工作台那个活很久以前干的，现在不生产的（画了下示意图），当然废件也很少，我就在回炉料那看看，拍下发上来和大家交流下，我也好学习学习。

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sundy2009 发表于 2020-6-5 17:28
; O  u# `5 b  e" T# m$ g2 i整体形状没有，横梁那个看着像渣气孔。全靠猜，不过锰含量优点高，硫含量太低，中频炉灰铸铁为什么不增硫 ...

嗯，生产量极大，流转太频繁，机加周期较短，完全跟不住，至于增硫，我说了不算唉~~
: @7 I' E* X) W+ n: H) \; n1 W现就希望大家说说猜想，提供个思路我也好自行推理验证，自行积累经验。

四方通行aaa

fbi-2008 发表于 2020-6-5 21:24
冷铁受潮严重，浇注温度也比较低而且慢

6 s$ z& c  x8 G2 C5 K& G: m大工，工作台加冷铁那张，能不能理解为浇注初期不连续，头铁进入型腔遇冷形成铁豆，后续铁水温度低，因型内融合不良造成的？
9 \' y" x# ~$ F4 v至于冷铁受潮，怎么能从图上看出来？有什么特殊特征吗？
切望告知。

四方通行aaa

老翻砂匠 发表于 2020-6-5 22:26
, L2 W5 A) X, i8 ?1 L% E; n应该讲属于比较典型的渣气孔，熔炼温度几何？浇注温度几何？

) J4 D& l. b$ [& x0 Y% U# x老师傅，您说的典型渣气孔是指横梁“狗啃”图吧？那为甚么会出现环状呢？这种“典型”形状的形成相对“普通”形状，有什么附加条件吗？
您是怎么看待斜支撑2那张图中的缺陷的？（左气右气缩？）
第一张铸铁板那个缺陷怎么定义？我对应日本铸造工学会那本书（F-03-SC）里找到"皱皮"缺陷，但我这简直太夸张了，我不太敢确定~~~
. R7 |& G$ @# k" p* o求告知》

四方通行aaa

老翻砂匠 发表于 2020-6-5 22:26
应该讲属于比较典型的渣气孔，熔炼温度几何？浇注温度几何？

过热温度1510保持10分钟，
上述活的浇注温度1368~1416℃、（数量种类巨多，也不见得数值准确）
6 I9 q7 A& m* ~* t  T5 I废件数量少，所以没集中跟踪，只需您说出该具体缺陷产生的原因都有哪些就行，我做个学习参考，剩下的靠我自己的实践与验证就行。
$ d' {2 I( w, F7 T7 h* g$ i: w可能的话，望不吝赐教。

四方通行aaa

补充：可能大家觉得孕育剂的量过多，出包孕育剂为75硅铁，随流为0.5mm硅钡孕育剂，转包时间为3~4分钟。

铸造小猫

冷铁大概率烘烤不到位，这个是很多企业的通病。
" B2 L- V" {) z/ U7 x

四方通行aaa

Mr.Sun 发表于 2020-6-5 18:41
这辈子，都不可能打工的，这句话扎心。

/ k# K5 s4 s: ^3 p+ @$ P0 H! N出不了头的~~~~~，一辈子就是个打工的，想去偷电瓶，想做三和大神。

95铸工

你们的铸件与电炉不匹配，所以温度和渣就难控制了。要靠浇注现场的经验水平了，要不就是多下成本，加滤网和保温冒口，冷铁要管理到位（最后2张加工后的图，缺陷在不在冷铁部位有没比较过？）

铸造小虎

工艺设计有问题