球铁450缩松缺陷

铸造1987 · 发表于 2020-8-31 00:50:28

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球铁450，图片凹槽处加工完位置不固定出现缩松，碳原铁水3.85――3.9，球化剂1.2％，终硅2.9球化3――4级，磷小于0.05

老翻砂匠 · 发表于 2020-9-14 14:49:40

95铸工发表于 2020-9-13 15:39/ T, m ?7 z: Q
从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪，一包浇多少只，每包铸件有多少缩松，是前面浇还是后面浇的 ...

如果真的按这样的套路走了，问题早就找出来了～

铸造1987 · 发表于 2020-8-31 01:42:06

请前辈们给分析一下原因，谢谢

铸造小吴 · 发表于 2020-8-31 08:32:06

浇冒口是如何分布的？铸件的截面是怎样的？

fbi-2008 · 发表于 2020-8-31 11:29:26

从照片看不出结构来

铸造1987 · 发表于 2020-8-31 15:30:57

厚度

1234lixin · 发表于 2020-9-8 17:43:06

球化剂要的了这么多吗？我们做这样的产品，1%的足够了。

铸造1987 · 发表于 2020-9-8 22:13:31

1234lixin 发表于 2020-9-8 17:43
- b3 M1 o( i. q球化剂要的了这么多吗？我们做这样的产品，1%的足够了。

李工，能不能微信请教您一下

gxh96 · 发表于 2020-9-9 10:52:21

<铸铁轮类件铸造精确成形> 单忠德可以参考一下这本书，专门讲铸铁轮类件的，也许有些启发。

1234lixin · 发表于 2020-9-9 11:54:10

铸造1987 发表于 2020-9-8 22:13) m9 V' R% N# i1 E7 _
李工，能不能微信请教您一下

看私信

铸造1987 · 发表于 2020-9-9 19:00:41

铸造小吴发表于 2020-8-31 08:32 `5 O0 ^, o, _2 P* ^) W
浇冒口是如何分布的？铸件的截面是怎样的？

师傅们帮帮忙给看看

铸造1987 · 发表于 2020-9-10 21:00:40

gxh96 发表于 2020-9-9 10:521 Q- i/ o; P9 @0 k+ K7 c
单忠德可以参考一下这本书，专门讲铸铁轮类件的，也许有些启发。

谢谢前辈。

老翻砂匠 · 发表于 2020-9-12 21:34:30

现场的已知条件严重不足，实在不好猜，此时，最好的办法就是------翻书～

95铸工 · 发表于 2020-9-13 15:39:57

从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪，一包浇多少只，每包铸件有多少缩松，是前面浇还是后面浇的，找规律；开浇温度和末浇温度分别是多少？

铸造1987 · 发表于 2020-9-14 12:22:17

95铸工发表于 2020-9-13 15:39
3 O" T1 C' `& A8 t从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪，一包浇多少只，每包铸件有多少缩松，是前面浇还是后面浇的 ...

清纱抛丸，和车床加工，都混了，分不开。想着请教前辈指点原因，直接避免。

富康铸造 · 发表于 2020-9-14 12:30:38

老师们的意思是你的已知条件太少了，造成这种情况的原因有多种，你浇冒系统都没有，纯粹靠猜啊

铸造1987 · 发表于 2020-9-15 02:26:20

富康铸造发表于 2020-9-14 12:30" Q6 Y8 A7 ^- A3 K) E7 Y+ P" q$ d
老师们的意思是你的已知条件太少了，造成这种情况的原因有多种，你浇冒系统都没有，纯粹靠猜啊 ...

前辈，我家的成分有问题吗？抽空补上浇冒稀土图

铸造1987 · 发表于 2020-9-25 20:31:14

gxh96 发表于 2020-9-9 10:52. n0 [) g* N( `0 q! p3 d2 Q
单忠德可以参考一下这本书，专门讲铸铁轮类件的，也许有些启发。

老师你说的这本书没找到，您有电子文档吗

铸造1987 · 发表于 2020-9-25 20:34:52

富康铸造发表于 2020-9-14 12:30# a0 N8 x3 |$ G
老师们的意思是你的已知条件太少了，造成这种情况的原因有多种，你浇冒系统都没有，纯粹靠猜啊 ...

浇口*冒口，熔炼温度1570，出炉温度1550，球化完1450开始浇筑。

铸造1987 · 发表于 2020-9-25 20:39:29

盘类铸件怎样设计浇冒口？前辈们给指导一下，我们的冒口颈很大。

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