球铁熔炼凝固速度快

富康铸造

* }  |% r4 i6 C" v2 T7 T$ R$ B% Y) B球铁熔炼凝固速度快，液面成黑色 ，不是温度的问题，是氧化吗？如何临时在现场解决？稀土除氧？

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问题大致找到原因了
7 M  [/ s% k. J7 O, K1 D不是长时熔炼造成的，是碳当量过高造成的，化验没有高成分标样，结果也不准

但是如果是炉料不干净造成的话，现场临时如何解决？倒出部分铁水，加废钢熔炼比较麻烦，只加稀土或者碳化硅的话能不能解决问题

老翻砂匠

结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：
+ L( m$ R' p$ {2 t8 I5 q# Z+ _# p
0 k, R5 ]/ X: u3 o9 ~3 o% J1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；

2、熔炼时间太长了。
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) p5 }) H( i: c6 L照片中的成分是通过什么检测的？其它的元素呢？

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检测金相

xcxso

铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司认为可以加入部分锈蚀的炉料，另一家公司觉得可以加高硅孕育剂，个人看法，还是倒出加新料比较省事

老翻砂匠

xcxso 发表于 2020-10-10 10:11
铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司 ...

如果炉内允许，可以继续加废钢和碳化硅，并且加点稀土合金缓解~

马啸伟

球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少？

老翻砂匠

马啸伟 发表于 2020-10-10 11:47
3 x* S/ X6 L% K; F0 d球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少 ...

数值可能不准，不知道用的是什么手段，不光是S，Mn居然球化后还会“提高”，不怀疑其准确度能行吗？

快乐奔跑

炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2020-10-9 20:37
7 p$ v7 S4 U" g结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：
( {3 X6 d, a5 }$ G
1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；

9 D4 M' m/ {+ ?0 u* U% k- u" f! k用的是一般手段，不是光谱

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2020-10-10 14:17
" {3 j) G0 e( C0 U# V" w5 v炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？ ...

硫检测应该是不实的
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zhaishujv

球铁熔炼凝固速度快：看看球化后是否分包，浇注包大小。