这种炉衬渗铁还是渗碳

严道君

求助大神们，这种情况是什么原因？化灰铁，每次出水三分之二左右，出炉温度1630℃左右
# G% d9 _) [* q3 Q8 {

3 _; y0 f- I- h
" x/ C  v4 v9 X2 M! B# @4 O8 s

严道君

这种现象如果是渗到感应线圈上会不会击穿感应线圈
( Z: e% k' \3 c' A0 k$ H3 b

高山流水

应该是渗铁，不会渗碳。
: N! c# m8 s: b" |# `4 W& Q这种情况是筑炉时紧实度不均匀，或者炉衬料粒度分布不匀造成的。
供参考！

铸造小虎

看起来炉料配比有问题，另外打制炉衬估计也存在问题才造成这样的结果

我本善良

这个应该是炉料配比有问题，粗细均匀度很差，再就是竟然还有空隙，震实是怎么做出来的？再就是不是连续开炉，再开炉感觉就是没有修理裂缝。钢水都直接渗透过去啦。

高山流水

这种炉衬使用起来很危险的。

丁文会

渗碳，新炉烧结层没形成好，炼的含碳量高的合金，容易形成此类缺陷，渗到线圈会打火，砸开会有这种情况出现，只是黑黑的局部区域，看不到钢水，补补还能用。

严道君

这种情况一般使用八九炉次炉壁涮的厉害，七十炉左右炉壁就没有釉层。最近又拆了一个炉，这种情况只有一个部位才有，烧结层黑色部位不深，比较均匀。总结了一下，主要是打炉震实不够，在加炉料后的高度不一置，就开始捣打
3 T( m: d* |& ^3 q+ g

铸造小猫

个人看法，筑炉操作存在问题，另外化灰铁，出炉温度需要1630℃吗？

1234lixin

你这出炉温度赶上我这钢水出炉温度了。

castengineer

( `+ K7 k+ }3 Q- m. S/ `
1：暗黒色区是炉衬渗铁所致 。在炉衬的烧结区与反应区域内，渗铁是正常的现象。
  p  `' K; A* P2：烘炉，烧结，熔化工艺有问题。
7 b8 Q: d8 e* y# K4 D3：酸性炉衬使用温度不应超1550度。
4：炉衬断面灰黑与灰白区域分布杂乱，炉衬配比和捣炉工艺有问题。
& H0 `7 g; K) H1 m9 m- w

严道君

castengineer 发表于 2020-11-22 17:27

                               
登录/注册后可看大图

! U3 ~* i) b4 L1：暗黒色区是炉衬渗铁所致 。在炉衬的烧结区与反应区域内，渗铁是正常的现象。
2：烘炉，烧结，熔化工艺有 ...

( A4 X" H6 c8 d4 g你好，非常感谢指导，低温烘烤4小时后在逐步升温化满一炉需要一小时20分钟左右（一吨的炉子）化满铁水温度在1520℃左右衡温一个小时在出铁水。这个图片是一个师傅打的炉，求助图片又是一个师傅打的炉，烘烤烧结是一个人在负责，麻烦帮我看看是那个图片打出来的炉子好

castengineer

7 m5 K+ P0 x' c

严道君 发表于 2020-11-22 18:51
你好，非常感谢指导，低温烘烤4小时后在逐步升温化满一炉需要一小时20分钟左右（一吨的炉子）化满铁水温 ...

$ A, [7 f) e2 }! r( Q' A
0 K9 l' k& l3 {' A" R这么看很难判定，最好看敲断的炉衬烧结层的整个断面变化状况。