纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 23427|回复: 9

[讨论] 【新年讨论】决定蠕墨铸铁性能的因素

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 3406 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-2-10 13:44:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    铸造人都知道,蠕墨铸铁的机械性能也是由基体和石墨决定的,那么,今天的讨论话题是:究竟起决定性的因素是什么?
    4 R5 |; S: P$ o5 `* L: T
    ; U2 p. s$ x( S* p5 D蠕墨铸铁的基体,也分为:铁素体、铁素体+珠光体、珠光体+铁素体、珠光体;
    3 Y* {/ I; E& k% q/ q* y- R5 M, ^2 D) |2 o( V# a
    蠕墨铸铁的蠕化率,由40%~>95%;
    ) C4 l! E  F3 A9 r1 |3 w, C5 q+ ]
    ; n7 l5 u" D+ Q2 \& q) _  P% `蠕虫的大小、长径比;9 S; Y1 ], D' ?) T

    " x0 W# q8 ^) C$ b/ F9 n0 a非蠕虫状的球状、团状、块状等石墨(绝对不允许有片状和线状的石墨存在)。# O' C& \0 D4 ^) p8 j. t. T

    ; @( a3 D4 y' v上述,都对蠕墨铸铁的性能都有哪些影响?欢迎诸位踊跃讨论。- }% R7 J: {4 p: x  x6 w+ Z

    0 ^( ^2 O- E6 U! h个人认为,这个讨论题很有意思,因此。希望讨论的越热烈越好,谢谢诸位!
    ! X+ l0 b' A& F2 I7 o
    ( ?; B. l- l( n8 ~5 s在此,提前祝坛友们:新年愉快、诸事兴顺、安康吉祥、扎西德勒!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-2-10 15:59:56 | 显示全部楼层
    现实中没接触具体的蠕墨铸铁,个人感觉应该是石墨形态分布起的作用相对比较大一些。8 Z3 S4 C% o) y$ B" x

    # g$ f: x. Q. a2 V相比灰铁,蠕铁中的石墨对基体割裂作用相对小一些,这样强度韧性比灰铁好一些,但是石墨又不像球铁的单独分布的石墨球,这样蠕铁的耐磨性、导热性要比一般球铁好一些。
    + N/ B# C1 C* y9 C0 W" \! t/ l9 u4 v# T; T$ U8 Y
    但是我有一个问题:一般灰铁中如果出现大面积的C型石墨,加工面是不是会出现异常?: ?7 R! N: ~, a) O* O
    蠕虫状石墨比A型石墨粗大,但不是直片状,是不是也应该存在一定的螺旋结构,这样加工后的加工面应该没什么问题吧?
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 3406 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2021-2-10 17:08:41 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2021-2-10 15:59
    ) c" N$ N9 b0 ~$ ]现实中没接触具体的蠕墨铸铁,个人感觉应该是石墨形态分布起的作用相对比较大一些。  a; C% |) j, L8 i, {; \4 K8 j
    . C+ A# [5 W% }; M+ {8 h1 K
    相比灰铁,蠕铁中的石 ...
    . p9 G( E& ?+ V; `4 A* Z' g
    灰铁中,一旦C型石墨多,加工后的表面,呈细黑点也多,加工时容易带掉铁,影响了加工表面的粗糙度~
    5 O( @0 l7 y) y) ~
    7 }( M+ i* v  m, i$ r1 e第二个问题,蠕墨铸铁中的石墨不一定都比A型的石墨粗大,也是有石长的要求,除此之外,还有长径比要求的。蠕墨铸铁的致密度要比片墨高得多,所以,国外把蠕墨铸铁称之为Compacted graphite iron,从加工的表面上看,其光亮程度,倒是介于灰铁和球铁之间~
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
  • 签到天数: 555 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-2-11 20:03:23 | 显示全部楼层
    这个问题是不是应该在同一基体下,不同蠕化率的影响和接近的蠕化率,不同基体的影响呢
  • TA的每日心情

    7 天前
  • 签到天数: 1904 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-2-11 21:22:07 | 显示全部楼层
    以前做过珠光体型,中低蠕化率的蠕铁件,但后来欧洲改标准,需要高蠕化率80%以上的,但看到赵新武的论文,在排气管类铸件中,中低蠕化率反而性能更好一点,限于条件,没机会弄明白,不同的基体,到底怎样的蠕化率才是最好的呢?
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 3406 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2021-2-12 11:21:37 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2021-2-11 21:22, c& R. g, i2 B( C& W$ C
    以前做过珠光体型,中低蠕化率的蠕铁件,但后来欧洲改标准,需要高蠕化率80%以上的,但看到赵新武的论文, ...
    不同的基体,到底怎样的蠕化率才是最好的呢?
    # Q- E2 k; p5 P& k8 u% p" b! ?' {
    基体组织与蠕化率,或者讲蠕化率与基体组织,存在着一定的关系,这一点,也够成了蠕墨铸铁的奥妙之一~
    3 Y; m  h* L& _7 R/ m- d. f# T. `
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-2-16 17:41:52 | 显示全部楼层
    机械性能和晶粒大小有关系没有?
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 3406 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2021-2-17 16:12:04 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2021-2-16 17:41
    3 m7 q  L5 B& ~2 X8 G+ H6 X* A/ t机械性能和晶粒大小有关系没有?

    0 h* `0 \1 O# D  \4 Z肯定是有的,但我们讨论的是最主要的影响因素~
  • TA的每日心情

    7 天前
  • 签到天数: 1904 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-2-20 07:22:12 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2021-2-12 11:210 u% O' y  a5 a7 u
    基体组织与蠕化率,或者讲蠕化率与基体组织,存在着一定的关系,这一点,也够成了蠕墨铸铁的奥妙之一~+ T, I! P' O) P$ @" \* a# J2 l0 M
    ( u( ], D8 Q. |) R3 u" d( q, ?
    ...

    4 F' u7 o0 w0 D1 ^, Q7 [- c印象中一个客户把一个老产品的技术要求从抗拉强度420MPA,蠕化率50改成蠕化率80,抗拉强度450,这是铸件附铸试块的要求
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 3406 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2021-2-20 14:30:31 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2021-2-20 07:22
    ! X& ^" W3 m0 T" O" i印象中一个客户把一个老产品的技术要求从抗拉强度420MPA,蠕化率50改成蠕化率80,抗拉强度450,这是铸件附 ...

    # n, ~2 Q7 k" }) J' Y1 J结果达到了吗?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-5-11 14:49 , Processed in 0.130644 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表