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[求助] 铁水为什么会粘稠?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-4-8 16:48:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2021-4-10 14:45 编辑 ' P& j# ~* Y% p  Z& S: ?

    $ H2 K0 f- z9 J) l3 [" L$ g在一个公司遇到的情况,QT450-10,龙凤山Q10生铁200公斤,废钢400公斤,回炉料300公斤,增碳剂15公斤,炉内增硅7公斤,球化剂12公斤,一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤  粒度5-20mm,冷包烫包后,返炉,炉工又加了50公斤废钢。  1.5T的喂丝球化包,球化900公斤(这一包是950了),球化后,分三小包浇筑两轮,七分半的时候 ,第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠
    7 M1 x6 ]' K$ t( j
    3 X" s2 E: s, t9 t. |这个是例子,以前的时候也有这问题,但是不经常,很偶尔,这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好
    ( d+ g6 Z- ]  H) S( c3 c5 h; q光谱的结果也很奇葩   光谱试样取得比较早,球化完之后3分钟取得       
    ) t" c9 R: V6 C9 D0 @$ x& X4 N; j/ u- e; ?9 J/ I2 T6 }
    此炉当时我已经让报废% j7 s! K/ j1 X. V4 S' w4 h
    他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的,他们原来是10公斤,我没听说过球化剂能造成这种情况啊?9 z# h" a# k1 e  k
    . T, k! `1 e2 l: |# m# K" x3 c: [
    问题1:铁水除了氧化、低温、碳当量超标,硅含量高,还有别的原因会造成铁液粘稠吗?比如球化剂多了两公斤?
    2 R% m1 O6 S, Q# S问题2:薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗? C3.55   SI  2.9,   流动性会差吧?" L7 @- e7 U( {
    $ z9 v- ?# Q- n2 ?$ b
    第一炉   C 3.72   SI  3.3  Mg0.052
    1 C" l- g) [0 L: x$ X
    4 Y# @( v3 @% U, Y; H
    0 j; X2 Q9 W1 Y8 \0 t2 O6 O) C6 G( ^  r2 i9 n. U; x# w
    2分钟金相
    4 m) t8 f) h# Q$ ~/ T: v6 }
    5 f: P4 P$ w3 |! M2 U3 S. E 11.jpg 4 D! t" a) ?9 ^& q3 E, F1 k

    0 e: c$ _+ u- e' T# V 12.jpg
    ; H$ Y/ I( {5 h6 N( _5 ?0 Z. [
    3 R1 L# M6 G9 V0 M- C
    ; G  c" e2 Z  H% ^" l+ P7 C! \9 {7分半取得金相试样& V6 V8 L$ v$ B- M

    ' m9 S" e2 k2 K1 @9 O 微信图片_20210408165647.jpg + E0 R  {( w0 |) i
    8 H1 @5 Z* e4 Y4 c3 [7 Q! T
    微信图片_20210408165650.jpg
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    发表于 2021-5-12 17:34:33 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-5-12 18:01 编辑 3 a8 K4 I5 y1 R  K  g
    6 x& I1 T7 \7 [7 i+ v* R/ i: p
    * ]6 i0 l/ N+ X3 P* }& c0 Z: R
    扯蛋,
    . C; o5 S' n$ P& h4 q1650度铁水活性破坏。
    1 Y8 L( D8 \. Z) f, j; a( |防止包降温,熔化90%时,用铁水把烘干彻底的包,烫成暗红色。铁水回炉熔化。1550—1560出水球化。% j; C9 X5 g# f; i
    能保证1450浇注就可以。. d+ e, H5 o" r1 o
    如果生产量大,买个保温包。熔化就方便了。
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     楼主| 发表于 2021-4-9 07:46:32 | 显示全部楼层
    问这个公司的炉工说,碳高了4 h8 e) ]2 ^4 [; ^
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 21:42:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 19:59, B  o: ]/ k( `  B8 i" x
    关键是楼主CE值太高。达4.8。
    % S- c0 o; T; Q6 [5 T1:从金相上看,球成堆,成串。
    ; ^5 b/ @; G% `2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...
    % c$ W0 U& ?! f& K
    然后,我做的中硅球铁,终硅在3.0~3.5,这与楼主的相当,铸态组织为F。  J( a. ~2 \; ~( C: w% J$ ]2 r1 }
    我个人认为,还是温度低了为主要原因,其次,与其球化剂的类型也有很大的关系。
    & q. E. T4 S% K" |) r0 Y1 P高碳高硅球铁,对于熔炼时的过热有讲究!
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    发表于 2021-4-10 19:59:40 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
    + _0 |0 U0 ~5 @' O8 l7 ^董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。 ...
    + m, T6 T2 g% G$ c# z2 c
    关键是楼主CE值太高。达4.8。) I# W  E' H- K; x  m
    1:从金相上看,球成堆,成串。5 l7 a  T% `* [7 j* ]: x
    2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。& t4 a, M! F; `$ D  M6 U  s
    也就是说,在楼主的炉中铁水中 ,在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度,析出石墨量增大 ,铁水有粘稠特征。
    $ B/ O2 N/ s5 T- l6 H对于含碳量,3.75—3.85,不能决定流动性。楼主的含碳量,也是如此。但,他的含硅量太高。共晶点左移,加剧了过共晶度,就加剧了初晶石墨的析出比率。) w. O" l/ S! L2 N' x
    所以,对于球铁水的流动性,不能单看含碳量,与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳,硅量的铁水。CE值一样,流动性也是不同的,因为,他们的共晶点含碳量是不同的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-11 10:58:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 14:10 编辑 3 [! p2 ^) |% [7 n1 c
    ' w% h4 c# A+ K9 |5 c
    是的。+ H' C. P, a8 Q
    按三元合金相图可以看到。8 t, n6 V( @; L7 N, d( c8 ~* ~
    楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量,熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时,再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。) V8 E* J" a( I5 {/ e8 T: T
    当然,这是个主要因素。球化,孕育工艺是否得当,也有影响。
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    发表于 2021-4-10 20:29:30 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
    5 Y9 N+ ~* _* e  h+ M# D/ ~石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗?

    : `7 |! o" y( G2 O对的,
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    发表于 2021-4-10 18:47:35 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:49 编辑
    - g. O8 z- ~7 H  k* w
    8 t. x! C/ x5 a2 x5 Y. P. r/ n石墨球成串,是CE值高的金属学现象。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2021-4-10 09:47:46 来自手机 | 显示全部楼层
    别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-4-9 07:35:41 | 显示全部楼层
    烫包后加废钢是出于什么考虑?C高了?
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    15 小时前
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    发表于 2021-4-9 08:45:03 | 显示全部楼层
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知道你的意思是指①还是②??
    & m+ w- X8 m& }# V% J; M; y6 `2、“第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠”————不知道是否看过这个小包的包衬状况如何?如果包衬很糟糕,铁水表面渣多也是情理之中;如果包衬很糟糕(很薄)散热快,导致铁水粘稠,也是很正常的事情啊。  F2 V1 L) Q9 [
    ( P9 D  M+ P# x9 A
    纯属个人瞎猜,仅供参考。
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2021-4-9 08:48:17 | 显示全部楼层
    8 j8 v' l0 g3 q8 E# j
    第一,原始的配料,他们废钢配了400公斤…
    : a( v. w( @" K
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2021-4-9 08:51:54 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45
    / N$ @2 j0 T4 F  `1 Q/ N1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...

    # `1 ?2 w" P9 v1 ?/ E/ F7 ^% Z. J哈哈,之前他们球化不好,九百公斤,十公斤合金,就让他们增加了两公斤球化剂,第一包出现粘稠的问题后,他们现场操作员说是因为球化剂放太多了…无语
    0 i4 }5 G: L( \! o
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    15 小时前
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    发表于 2021-4-9 09:09:47 | 显示全部楼层
    球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。这个喂丝球化包有凹坑吗??
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    6 天前
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    发表于 2021-4-9 09:37:05 | 显示全部楼层
    二次硅铁怎么加的?粒度?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:18:46 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 09:37
    ( }* q0 G  s# ^  t* c/ Q  x二次硅铁怎么加的?粒度?

    8 m7 _) e8 i3 O# z% a$ B# _2次出铁的时候加的
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:27:04 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 09:09
    ! \  u, b' S! y) t! S# b球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。 ...
    , m+ v! P3 p  F7 ]  f! Y
    对的,他们自己做的球化室,冲入法
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    6 天前
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    发表于 2021-4-9 14:27:07 | 显示全部楼层
    分三个小包浇做不做孕育?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:40:37 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 14:270 T# Y0 n) b9 o! s" E
    分三个小包浇做不做孕育?

    " X7 ^4 y( |  L2 v' i  B- }, n. \1 P1 v随流没有做
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:49:55 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45
    % b  D. d# X9 y1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...

    5 z9 X9 q, m( Q/ m7 N300公斤铁水浇注包,接170-150公斤的铁水,冷却速度就是比较快
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-4-9 21:36:19 | 显示全部楼层
    看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~
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     楼主| 发表于 2021-4-10 07:32:00 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2021-4-9 21:36
    8 p- [7 j& D) a( @9 O看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~ ...
    - Z& j) B, y  j; x
    用的喂丝球化包做的冲入法球化,喂丝机还没有回来,先用冲入法做
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    15 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 09:39:45 | 显示全部楼层
    碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:33:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 09:47
    * v, c% q) i$ e! o/ \别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。
    * l9 P! E$ p2 @, ^* ?5 s) H
    董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:36:31 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-10 09:39
    # ~. v9 K: z" T2 A! V3 r碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。
    - K4 s' v& Q9 N/ F, ]9 J# H# s  d
    聚集之后是不是石墨漂浮?
    2 L9 d# l  N: @  Z/ U- Y- Z5 j这炉当时已经我让报废了* j$ X) `( _" g/ n7 @! C! h" v
    粘稠除了碳当量高,温度低,渣多,氧化这些原因,球化剂会造成铁水粘稠吗?毕竟球化剂有40%的硅
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 18:44:16 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:46 编辑
    ! O3 X' G3 P0 c. Z" V5 e
    富康铸造 发表于 2021-4-10 14:33
    : r% N) N8 A- |8 m$ O3 R9 N4 ]: V3 n4 S董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅 ...
    ; [; X* F6 @3 e9 j* Q, Y% u0 G

    - u  W; K) G7 l+ M2 O4 I合球化剂没关系。计算球铁硅含量时,要把孕育剂中的硅%,球化剂里的硅预算进去。/ W, p0 T. h0 D
    之所以,到后期粘稠,是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。
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