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[求助] 铁水为什么会粘稠?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-4-8 16:48:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2021-4-10 14:45 编辑
    6 H0 Q- e) V0 a, y. w  c7 w  A8 R7 {
    在一个公司遇到的情况,QT450-10,龙凤山Q10生铁200公斤,废钢400公斤,回炉料300公斤,增碳剂15公斤,炉内增硅7公斤,球化剂12公斤,一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤  粒度5-20mm,冷包烫包后,返炉,炉工又加了50公斤废钢。  1.5T的喂丝球化包,球化900公斤(这一包是950了),球化后,分三小包浇筑两轮,七分半的时候 ,第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠" `/ w9 I( w0 n7 S& [6 [
    2 p1 J/ R' n4 [* U' X+ C4 w
    这个是例子,以前的时候也有这问题,但是不经常,很偶尔,这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好
    : _% K: h6 |, C2 o8 ?光谱的结果也很奇葩   光谱试样取得比较早,球化完之后3分钟取得        ' t* D! r. Z' y, \0 j  y3 Q6 ^
    6 s, b- Z$ i2 }+ G+ p2 l
    此炉当时我已经让报废3 H- Z9 ?1 d8 k# i; `+ W! F! L$ e
    他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的,他们原来是10公斤,我没听说过球化剂能造成这种情况啊?: T4 n3 H9 ^2 b$ w
    ) x, m4 i+ J5 g; f
    问题1:铁水除了氧化、低温、碳当量超标,硅含量高,还有别的原因会造成铁液粘稠吗?比如球化剂多了两公斤?
    / E9 K$ n$ o: g4 l! j! j  y问题2:薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗? C3.55   SI  2.9,   流动性会差吧?
      I$ ?- E( N8 x6 z2 m$ d  L8 Y; r" k8 O) S$ x8 s
    第一炉   C 3.72   SI  3.3  Mg0.052) P4 k1 [7 V. g' D$ g. X

    " Z4 g% \8 o* @! K1 c6 s
    9 o9 D) Z0 E: ^/ j1 d- Y
    / r  U1 k/ B" f+ R7 ?  b9 {7 p2分钟金相) L, f! g/ ?; @0 ?: X

    % ]& ]3 _( |7 X+ x" b! S 11.jpg
    8 E5 T$ G7 Q! G$ V' v1 d0 ?% h5 S
    12.jpg % P# I4 ]) U1 o

    $ l3 m, D4 j' h1 L3 D# E6 r/ I
    4 r% U5 C' S( p' ~- I- u' w$ g7分半取得金相试样* \- r9 n" I: m, t+ |) p( m4 ~

    , w1 l# a6 v, N: F7 ~1 Y 微信图片_20210408165647.jpg 5 k6 U6 h/ e% h& x' i
    ' N: q8 H1 z, U+ }
    微信图片_20210408165650.jpg
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    发表于 2021-5-12 17:34:33 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-5-12 18:01 编辑 ) l0 u- b  A- G! U( C

    $ {1 P& U* s- C
    . u. a" j4 z0 K1 I扯蛋,9 j% z! B, G; D/ U; |
    1650度铁水活性破坏。; A. y. D8 T) {# `, m
    防止包降温,熔化90%时,用铁水把烘干彻底的包,烫成暗红色。铁水回炉熔化。1550—1560出水球化。
    2 a0 }2 a/ \) h: I能保证1450浇注就可以。7 N8 i: x$ s1 G0 R+ u
    如果生产量大,买个保温包。熔化就方便了。
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     楼主| 发表于 2021-4-9 07:46:32 | 显示全部楼层
    问这个公司的炉工说,碳高了3 R' o8 u, n8 T7 j+ Z6 z% @- k
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2021-4-10 21:42:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
      e2 k3 {/ w- t( b关键是楼主CE值太高。达4.8。! |# L6 n9 a6 M: z7 l- c0 A
    1:从金相上看,球成堆,成串。
    3 i- ]$ B' z; A% Q- g' i2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...
    . P: r; A  g; Z! H3 L8 V
    然后,我做的中硅球铁,终硅在3.0~3.5,这与楼主的相当,铸态组织为F。$ k- f5 b! A5 W- x) k" L' U8 f/ F
    我个人认为,还是温度低了为主要原因,其次,与其球化剂的类型也有很大的关系。
    9 x# R+ [6 C1 s+ y* V高碳高硅球铁,对于熔炼时的过热有讲究!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 19:59:40 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
    ! j  f& |. q) ]4 u董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。 ...

    9 H+ K8 ?) f. W0 S* U- x* U' d关键是楼主CE值太高。达4.8。
    # B8 T$ l! e1 o; q7 r) B1:从金相上看,球成堆,成串。
    2 I! x* T& g$ U1 r  T; w( E9 y2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。% |$ c6 _. }% ]5 u+ B5 {, L" ^
    也就是说,在楼主的炉中铁水中 ,在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度,析出石墨量增大 ,铁水有粘稠特征。
    , w0 c; W  D$ _, p2 t对于含碳量,3.75—3.85,不能决定流动性。楼主的含碳量,也是如此。但,他的含硅量太高。共晶点左移,加剧了过共晶度,就加剧了初晶石墨的析出比率。
    , d; R9 s) U; G4 C3 s, [. e所以,对于球铁水的流动性,不能单看含碳量,与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳,硅量的铁水。CE值一样,流动性也是不同的,因为,他们的共晶点含碳量是不同的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-11 10:58:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 14:10 编辑
    1 E6 w, P2 b% }0 T
    3 ^! m8 X  v; [+ U' c# X是的。7 \  W9 Z4 W0 {- a6 q5 S4 Z
    按三元合金相图可以看到。
    9 A/ q- W  d$ F( W; J# X0 k8 c楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量,熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时,再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。
    3 B- i  v! n  `" g当然,这是个主要因素。球化,孕育工艺是否得当,也有影响。
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    发表于 2021-4-10 20:29:30 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
    6 C6 U, C# Q. Y0 O1 d& s石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗?
    ' S& T* [4 h1 K& T9 \0 ~3 k
    对的,
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    发表于 2021-4-10 18:47:35 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:49 编辑
    3 R+ c0 w  _; Y, m  K: Z1 o6 j
    5 I( q3 V/ {& T" [2 J0 q石墨球成串,是CE值高的金属学现象。
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    发表于 2021-4-10 09:47:46 来自手机 | 显示全部楼层
    别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-4-9 07:35:41 | 显示全部楼层
    烫包后加废钢是出于什么考虑?C高了?
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    发表于 2021-4-9 08:45:03 | 显示全部楼层
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知道你的意思是指①还是②??
    % f0 {" Y% ?, T3 r" s2、“第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠”————不知道是否看过这个小包的包衬状况如何?如果包衬很糟糕,铁水表面渣多也是情理之中;如果包衬很糟糕(很薄)散热快,导致铁水粘稠,也是很正常的事情啊。1 z8 I9 ?9 m6 v6 r9 j# J; H
    ( F: c& N8 W2 Y9 H  l
    纯属个人瞎猜,仅供参考。
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2021-4-9 08:48:17 | 显示全部楼层
    $ G# R: K9 u$ C" q1 c9 P
    第一,原始的配料,他们废钢配了400公斤…2 ]3 z' z  J: E8 z6 F! S
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2021-4-9 08:51:54 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45 ) P7 b7 w/ {* q7 Z4 h1 I$ x
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...
    % x: N* R! z8 K% ~9 c
    哈哈,之前他们球化不好,九百公斤,十公斤合金,就让他们增加了两公斤球化剂,第一包出现粘稠的问题后,他们现场操作员说是因为球化剂放太多了…无语
    : Y, ]+ k5 r% ^9 O% u3 j: g
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    发表于 2021-4-9 09:09:47 | 显示全部楼层
    球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。这个喂丝球化包有凹坑吗??
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    发表于 2021-4-9 09:37:05 | 显示全部楼层
    二次硅铁怎么加的?粒度?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:18:46 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 09:37; w: a) f$ ~% n$ V! Y4 _/ r$ L
    二次硅铁怎么加的?粒度?

    8 y. Y& j& z0 R: L2次出铁的时候加的
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:27:04 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 09:095 v/ ?$ O& C$ ?
    球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。 ...

    0 U& _, P3 T0 Y* t对的,他们自己做的球化室,冲入法
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    2025-3-17 15:30
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    发表于 2021-4-9 14:27:07 | 显示全部楼层
    分三个小包浇做不做孕育?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:40:37 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 14:27
    " J& K9 G$ U5 g' f/ J4 f分三个小包浇做不做孕育?
      \8 T2 j: j1 w
    随流没有做
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:49:55 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45) i0 ^& v/ I! k- U; s( Y
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...
    + t- K3 x  L9 O2 i- i1 N( G  U
    300公斤铁水浇注包,接170-150公斤的铁水,冷却速度就是比较快
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-4-9 21:36:19 | 显示全部楼层
    看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~
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     楼主| 发表于 2021-4-10 07:32:00 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2021-4-9 21:36
    6 E1 s* R8 r7 A- W看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~ ...

    ) z7 Y! i* _# f用的喂丝球化包做的冲入法球化,喂丝机还没有回来,先用冲入法做
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    发表于 2021-4-10 09:39:45 | 显示全部楼层
    碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:33:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 09:47' S' l5 P! Y  W5 T
    别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。
    & I/ w% ~& Q! R5 O- n2 e) G) A
    董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:36:31 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-10 09:39
    2 F* X! B5 Z) U; s3 Z碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。

    7 r1 f4 _/ E# K; V1 ?4 U聚集之后是不是石墨漂浮?
    . y4 o% B- B  F* n% ?1 M这炉当时已经我让报废了
    $ \9 M& R; B' H7 P/ s. g2 q  z7 Y粘稠除了碳当量高,温度低,渣多,氧化这些原因,球化剂会造成铁水粘稠吗?毕竟球化剂有40%的硅
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 18:44:16 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:46 编辑
    & b! q' T& \$ }$ ^, _+ n
    富康铸造 发表于 2021-4-10 14:33; W6 [& [* o& M1 K
    董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅 ...

    * r# {! O) i7 w/ \
    . r# `0 ?! \/ X& {  ~) f9 G/ m合球化剂没关系。计算球铁硅含量时,要把孕育剂中的硅%,球化剂里的硅预算进去。
    ' X% R8 e4 C% g7 ^之所以,到后期粘稠,是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。
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