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[求助] 覆膜砂球铁件缩,补缩无法解决,求助!!!

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  • TA的每日心情

    2025-4-2 13:10
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-8-5 15:08:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
    10热加工币
    本帖最后由 m176733118 于 2021-8-5 15:11 编辑 * B* Z- P. w( C5 y, d* Y3 u
    7 P5 A8 X. s& N; s& L+ V
    微信图片_20210805150223.png
    3 O1 Y; R- E" r: \' T! \; E# K
    # ~5 m$ p% L0 F) C如图所示,请大家指点下
    微信图片_20210805150223.png

    最佳答案

    查看完整内容

    1、第一口冷铁水做溢流处理,不要成型铸件 2、暗冒口的冒口颈再复核下;冒口最好搞成热冒口,如果壳型不方便改动,可以尝试在暗冒口内加发热块;另外冒口上适当开槽或角块,利用尖角砂的热效应延长冒口的液态补缩时长 3、注意壳型的排气,尤其是不能里外一圈胶水全封死 4、浇注过程复核下浇注时间,高低温是否同等程度的凹陷。 5、可以的话,凹憋位置附近 局部的圆角适当放大 6、以上措施都落实啦,还不行的话,用冷铁吧。 ...
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    2025-5-10 17:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2021-8-5 15:08:57 | 显示全部楼层
    1、第一口冷铁水做溢流处理,不要成型铸件
    . ~  k* g5 t# y2、暗冒口的冒口颈再复核下;冒口最好搞成热冒口,如果壳型不方便改动,可以尝试在暗冒口内加发热块;另外冒口上适当开槽或角块,利用尖角砂的热效应延长冒口的液态补缩时长
    + J# N$ q9 f* b  i- R3、注意壳型的排气,尤其是不能里外一圈胶水全封死
    ) y) `* q7 ?  ^' J2 @4、浇注过程复核下浇注时间,高低温是否同等程度的凹陷。7 q7 Z) P* `" f0 ~& d( n
    5、可以的话,凹憋位置附近 局部的圆角适当放大
    ( z7 r: K1 u( Y) p4 {* I6、以上措施都落实啦,还不行的话,用冷铁吧。

    点评

    翟老师说的很全面了  发表于 2021-8-10 13:10
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-8-5 17:51:35 | 显示全部楼层
    那个地方加个发热冒口看看
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    2025-4-2 13:10
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2021-8-5 21:16:42 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2021-8-5 17:51
    & h$ p0 t9 @/ r) s那个地方加个发热冒口看看
    # R1 R" M! a: v1 g; Z1 P7 F, Z
    这是钢丸填箱工艺,发热冒口不考虑加
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    奋斗
    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-6 08:12:15 | 显示全部楼层
    把冷冒口加大试试
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    昨天 15:55
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-8-6 08:48:02 | 显示全部楼层
    可以在缩凹部位放块冷铁试一下
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    3 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-8-6 09:30:21 | 显示全部楼层
    成份呢
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2021-8-6 14:57:03 | 显示全部楼层
    乐乐123 发表于 2021-8-6 08:48
    * u) P5 ~' Q& q2 o. I; P  I可以在缩凹部位放块冷铁试一下

    : h% L( E" S2 z- D) A) ?% f2 I铸件较小,考虑是下冷铁太费工
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     楼主| 发表于 2021-8-6 14:57:57 | 显示全部楼层
    lgtlgt 发表于 2021-8-6 09:30
    & n& j7 S7 D& q9 x6 m成份呢

    8 g1 H9 v* H8 i2 a% j7 h/ z. F  p客户的产品,没提供成分,
    3 F& L" |* H( p+ o' v+ n' T. ~& _能不能从工艺方面分析下
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    3 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-8-7 08:33:21 | 显示全部楼层
    合金的成分也属于工艺的一部分
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     楼主| 发表于 2021-8-8 21:09:23 | 显示全部楼层
    翟斌 发表于 2021-8-7 17:31
    % `- h1 T3 V  D+ s3 \/ `( @% X5 P1、第一口冷铁水做溢流处理,不要成型铸件
    & ?" g; @3 d+ _+ |2、暗冒口的冒口颈再复核下;冒口最好搞成热冒口,如果壳型不方 ...

    ; U5 q  P7 [' y" i* v. a/ R; a( ~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-8-12 11:00:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 尼古拉斯-匹夫 于 2021-8-12 11:01 编辑
    2 j' s+ W2 A& V! D
    ; H4 a9 O$ K4 J: b1 S: {: `- W0 [减小一下浇口的颈,提前关闭,自补缩(方便的话发一下浇口颈的尺寸和浇口颈位置产品的尺寸)。不过这个产品的话为什么不用平浇工艺呢~一个是补缩好处理再一个铁水落差不会太大
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2021-8-16 10:00:27 | 显示全部楼层
    发一张砂壳的图片,是否是双面成型的砂壳
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2021-8-16 11:44:47 | 显示全部楼层
    砂型厚度是多少
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     楼主| 发表于 2021-9-28 22:08:58 | 显示全部楼层
    PYCHJM 发表于 2021-8-16 10:00
      Q  |- v4 b7 u" D4 q* x发一张砂壳的图片,是否是双面成型的砂壳

    7 ]; q0 d3 ^9 B0 |) V, n单面砂壳的,客户钢丸填箱,散热没问题
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    2025-4-2 13:10
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     楼主| 发表于 2021-9-28 22:09:30 | 显示全部楼层
    PYCHJM 发表于 2021-8-16 11:44
    6 U$ v" M0 `, [% b0 y砂型厚度是多少
    5 i! H# W6 Y& N5 U
    10mm均匀砂厚
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     楼主| 发表于 2021-9-28 22:13:10 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2021-8-12 11:00
    3 w' c7 h6 H% @. @, q  p减小一下浇口的颈,提前关闭,自补缩(方便的话发一下浇口颈的尺寸和浇口颈位置产品的尺寸)。不过这个产品 ...

    " Z9 `* d0 V+ j# Q. |" u不平浇的主要原因,铸件壁薄,铁水路径较长,容易冷隔
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    2023-12-14 22:50
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    发表于 2021-9-29 02:47:07 | 显示全部楼层
    m176733118 发表于 2021-9-28 22:13. T+ E. F& ?  Z/ s
    不平浇的主要原因,铸件壁薄,铁水路径较长,容易冷隔
    ) Z6 E- B3 M* p5 Z  q1 Z- }" k9 J
    冷铁,或者加大内冒口,或者两个都用,你立着浇铸没啥办法,
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-9-30 22:34:52 | 显示全部楼层
    冷冒口能否做成热冒口,亦或者增加冷冒口模数/ i" k! t6 L! M) T, L# e$ N
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