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提高球铁石墨球圆整度的技术总结
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。
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0 } k7 K7 O0 @' b3 O: S 一. 化学成分$ g2 }9 l) c2 A: M$ M
2 |( m) l# N/ i% `/ [, F9 a) U 1. 碳当量和硅
5 B+ Y' t) r/ J) u; W 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
4 m4 ]' q1 l! x7 e! [ 2. 镁
) s! _' O- `( ?; L8 I0 |. s 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。- ^& ]1 T+ T' @& w/ R
3. 稀土
$ h4 O( C3 i+ w8 }* Y, k3 l$ ~* f 稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
$ l" b" L9 x0 l% k) O( e# ^ 4. 微量元素
6 |2 C* J" k% l! h. [4 a$ J 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。) v4 f5 g' v5 N4 v( i# V
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二. 工艺过程( N2 Z8 ^# F! p& [. J! T) g% l; u
1. 球化处理7 B8 i0 W% z" b
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。( q7 f) q W* z+ n& x) @0 g
（2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。. Y( J5 J9 a% m$ D' a
（3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。
4 s+ Q) w1 I( ? 2. 孕育处理
8 V% b$ Z) |$ V （1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。
' L% r7 a* x- V, p （2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。
1 @8 ~! z# @" s! h. F9 o 3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。
" A' @: ?4 z( Y% N 4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。- w, C X) e$ F
3 J9 O( {- R" J" g- C4 k 三. 凝固控制 O6 Z& |. a& X
1 m, M1 i8 Q2 `: l. K, d 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
! G/ j& y& |5 g% X- \ 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。
* ]2 a, w0 \2 J 3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。1 i6 m# L) E4 j9 o
（来源：山东省铸造协会） |
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