TA的每日心情 | 怒 7 天前 |
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题,一直没考虑好方案,发上来大家一起讨论下。
: W9 \0 @9 b# j% x3 I, q% l中频炉是200公斤的,坩埚尺寸是直径300MM的,坩埚最大熔炼在300公斤多点' D. w2 M- ]9 V# c
方案A,设计最大直径250MM,小头直径200MM,高度100MM,单个重量50公斤以内,中间可以插螺纹钢进行起吊,也可以不插入,保证斜度较大,方便脱模 j- B* U) w1 A' S6 A
方案B,形状类似面包铁,单块重量10公斤左右,我之前设计过模具,模具重量2T左右,一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块,需要分开才能使用,同时模具底部容易冲出凹坑,影响使用。
! W2 M a* L3 p% i4 x% _: _0 y方案C,在B方案的基础上调整,加大斜度,单块重量30公斤左右,模具重量2T左右,一次可以浇注400公斤。
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" P/ u, g' O6 N" g# T1 H按照之前的经验,考虑到我这的使用频率,感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右,A的寿命可能不会太久。
4 {- e S$ V7 w# {两个炉体,我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。% f* D9 i0 k- t' I6 q4 B) U
受限于前期设计没有规划危险品存放区,故使用醇基涂料会比较麻烦,使用水基涂料存在没法烘干的风险(烘包器是倒扣电加热的,没法拿来烘烤回炉铁模具)7 y+ ~) l6 B* x4 R% W
+ C5 y/ g; i$ X, b4 Q( A. z初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点,BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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