TA的每日心情 | 怒 昨天 19:01 |
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签到天数: 1950 天 连续签到: 4 天 [LV.Master]伴坛终老
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题,一直没考虑好方案,发上来大家一起讨论下。3 t7 h2 B9 g/ I7 w8 v
中频炉是200公斤的,坩埚尺寸是直径300MM的,坩埚最大熔炼在300公斤多点 L' T) l# |& d, e0 I5 l3 N3 m5 T
方案A,设计最大直径250MM,小头直径200MM,高度100MM,单个重量50公斤以内,中间可以插螺纹钢进行起吊,也可以不插入,保证斜度较大,方便脱模% _# g: p. H" R0 H# j) O
方案B,形状类似面包铁,单块重量10公斤左右,我之前设计过模具,模具重量2T左右,一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块,需要分开才能使用,同时模具底部容易冲出凹坑,影响使用。
1 R$ c8 f% W9 Y7 q: o7 A! Y方案C,在B方案的基础上调整,加大斜度,单块重量30公斤左右,模具重量2T左右,一次可以浇注400公斤。& ^- R, b3 `: w. K. N2 u5 Z
! a, \! z/ j( m3 E按照之前的经验,考虑到我这的使用频率,感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右,A的寿命可能不会太久。
8 ]- v1 z3 a Q* A; R7 R8 z7 @7 \两个炉体,我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。
3 p7 a$ H* `9 t0 N9 r, o% u受限于前期设计没有规划危险品存放区,故使用醇基涂料会比较麻烦,使用水基涂料存在没法烘干的风险(烘包器是倒扣电加热的,没法拿来烘烤回炉铁模具)3 p. u2 L$ z& o- O, S! S
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初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点,BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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