泵体热裂求助

syksumy

一位工程师离职，留下摊子给我，我没弄过这种铸钢的工艺，想求助下经验
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: D2 |7 K/ ?6 r产品管壁厚大概40~50区间，外侧加强筋20厚度
" L8 b" A/ t! Q$ r几乎所有加强筋连接处全部都有裂纹
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然后上箱所有的筋板都有龟裂纹

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% |0 r4 y# v5 k' R$ r目前已知的问题：
1）首先呋喃树脂砂，有大的裂纹倾向（这个没有条件改善）
2）其次上箱表面龟裂纹，浇注速度太慢
- ]- Y& c, v* r6 R# u+ T/ p; d3）冒口放的比较随意，只在好放的地方放了
' K' h5 I$ ^$ h8 x1 A0 l+ L1 Z4）成分定死的，我没有权限改（这个没有条件改善）
5）过渡圆角偏小了，只有R10这样。模具我没有权限更改（这个没有条件改善）

" R8 \9 [9 ^( k" G$ `# [目前我的想法是：
a）改浇注系统
2 C4 I# V9 z( c3 Wb）在圆角附近加冒口，放不了冒口的地方上防裂筋（这个我没设计过还请论坛各位老师指导）
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如果还有好的方案也请各位老师赐教

我本善良

铸钢，那里厚补哪里。

老翻砂匠

我本善良 发表于 2023-3-2 09:37
铸钢，那里厚补哪里。

对的，这句话既朴实，又经典！

我本善良

老翻砂匠 发表于 2023-3-2 10:41
* o8 w7 O8 D+ i" W, F: t% i对的，这句话既朴实，又经典！

我们只能用又朴实又实在的话，来描述总结一下。

铸造小虎

我本善良 发表于 2023-3-2 09:37
铸钢，那里厚补哪里。

关键是热节太多了，补不过来啊，到处是相交的热节

丁文会

圆角是可以更改的，外部圆角可以更改，内部在不影响流量的地方可以增加圆角。单纯的加冒口，加筋很难解决，有时候适得其反，

ywsgoago21

我们厂也都是呋喃树脂，裂纹倾向严重，这种结构的实现不了顺序凝固。个人建议是圆角处用铬铁矿砂，种砂紧实点；圆角处放圆钢冷铁；圆角处放拉筋，可以造型完之后割出来。

syksumy

ywsgoago21 发表于 2023-3-3 17:50
我们厂也都是呋喃树脂，裂纹倾向严重，这种结构的实现不了顺序凝固。个人建议是圆角处用铬铁矿砂，种砂紧实 ...

; [) L6 c& Z9 z7 y* A- b7 i现在我们的操作其实除了拉筋都用上了，不过还是裂的很惨

fbi-2008

syksumy 发表于 2023-3-4 17:24
现在我们的操作其实除了拉筋都用上了，不过还是裂的很惨

0 ]5 m5 A3 y* d, v* S没看你冒口和补贴怎么弄的？直观上看没补过去，不裂没道理。

xcxso

铸造小虎 发表于 2023-3-3 06:55
关键是热节太多了，补不过来啊，到处是相交的热节

那怎么办呢？想听听大师的意见~

dfyly4936

呋喃树脂做铸钢件，裂纹倾向非常大尤其是箱体类铸件，改成碱酚醛会少很多

ywsgoago21

syksumy 发表于 2023-3-4 17:24
现在我们的操作其实除了拉筋都用上了，不过还是裂的很惨

# R  d8 e1 i6 g0 L那你再整点拉筋试试看，可以先弄个1处或几处看看效果。不过有时候该裂还是会裂。看看大佬们有没有什么好办法。

铸造小虎

xcxso 发表于 2023-3-4 20:12

                               
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" e- V/ W- `3 s8 x: q" P0 ~$ e那怎么办呢？想听听大师的意见~

楼下的人已经介绍了，照做就行了
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xcxso

铸造小虎 发表于 2023-3-5 11:09
' r0 d! F0 t: Q% c1 @: N( M+ t/ ?+ A- d. |楼下的人已经介绍了，照做就行了

还是想听听大师的高见

zclmary

看看各位大师的措施

刘堂芳

冒口只放在好摆放的位置？那不好摆放的位置怎么办，厚大部分应该都需要考虑下补缩，呋喃树脂砂强度太高了，可以考虑下碱芬醛树脂砂，圆角这个问题可以和客户反馈下。

nthdnhb1979

铸铁件还好些，铸钢件的裂纹方案：改结构>加拉筋>拐角加冷铁>改型砂>拐角加洛铁矿。个人小结观点。搞铸铁:主要就问题是砂渣气孔。铸钢件主要问题就是缩松和裂纹，尤其是裂纹。热裂冷裂都有。再加个调质淬火处理。裂纹会扩展。碳弧气刨备好，开挖焊补即可。

xier123451

9 D( ^' j0 @' g& E1、造型必须加大R处圆角，可增大到R20-30。使用三角筋10mm厚加强，圆角处使用铬铁矿砂或者使用成形外冷铁。如果不要求做压力测试可以使用内冷铁。
. f  h8 `6 R! R: k2 \2、成份控制好硫、磷。
. C9 J" o; P- c3、控制出箱温度，注意出箱后不能吹风。