下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

, f7 s5 c. D  @4 A
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
3 u, F7 S& `1 B; p' m
型砂紧实率  36
) c* q6 `$ @5 l$ z透气性  125
3 r* N; u8 A7 Q) _4 D$ A湿压强度  0.150
劈裂强度  34
& W9 y" }. b3 t& v( B5 G水分  3.7
) x$ ?7 x6 b2 B8 v. ~' ~有效膨润土8.2
: V  ?( c0 E& d, E4 s9 L5 l有效煤粉4.3
含泥量  12.0


7 W7 R: s/ n% _8 ~. |
" z. Y, ]  Q; {$ v7 K0 I9 B- B0 M. O
$ p4 ]) e9 Y3 V1 q加工1.5MM  后有圆形孔

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
0 U6 T' V% Z- T( I) U( n5 D ...

9 X6 ~  y! X) r  ]0 ]# d, L! N它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
- M( w6 m  t7 d5 m* s8 D- G
之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
, U9 f( {. n& W# \1 M1 u紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
( G( R  o$ F/ `9 ]' h) ~" ~能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

8 v) t% ]% u0 t3 w$ \首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
) `# p8 ~& p  J* p* y$ M* d& v

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

8 `8 {2 K* \1 R( d: e5 z同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
4 w" d+ K9 }5 q+ C( {: B* o+ L同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
9 |# I; S+ X) t球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

3 v6 o1 b  T' c( x. \" M: X但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
/ h' I, ?1 A& b5 x/ R7 O工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
8 j7 P9 L' M. t0 Y+ Q
/ {; I2 C# g' H9 V% @. k* ~

castengineer

7 C7 I& j2 q! [  K楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
! k' @, L5 s" i! B; w楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
$ ~. ~' ]4 g' ], n, J是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
2 R. O8 H# X- H' N5 Z0 Q4 D: z球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

+ Y- L( C( @9 s7 Y+ E: o' `这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

8 G. n2 ^. m6 ^& D  Z; k                               
登录/注册后可看大图

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具
1 V- j2 L4 D) s2 m8 ^4 [' B

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

% D6 |/ h( ]4 m4 g2 @. ~实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

& {5 m5 v& j3 S; B已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
! `- ^/ U( A$ |: ]4 f为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
2 T% B8 m) e& t1 S- X" \; `% f看到，发两个上。下箱的模板图片。
+ h/ J) p8 s8 {6 r( ]为什么，铸件上的字要放上箱呢？

9 s* K) Y7 `( H* F' h模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
模具师傅的设计........咱不懂

# W! z9 `; l% }  C( P
  M# h6 L7 n8 x6 J4 V- x铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
5 V5 y' ~3 U% f* r( Z% L所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

7 P. q" S; N' ^同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
$ j! A$ N  b, Y1 t1 O8 ]* K所以，你 ...

9 n7 K/ ?: l- y8 d; c5 ?5 G4 u很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。