下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

) V3 c8 j1 j3 n' f' x' q# v
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔

& B3 k+ }) w- S6 @* P/ k' g型砂紧实率  36
透气性  125
湿压强度  0.150
劈裂强度  34
水分  3.7
& b$ Q2 P: P/ g, V有效膨润土8.2
, g; l, b) I: E7 r+ j9 N* M有效煤粉4.3
含泥量  12.0
! T- r8 L, Q8 w# V5 T8 l


3 D2 _: `! z# J- p$ ~/ G
加工1.5MM  后有圆形孔

* q0 [9 _! c; X! d/ q) j

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
! q- d# X; {! z  E首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

: y- j! Y" P% h: s' B9 G它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

$ w0 H6 t9 u2 d. y1 [  K7 k7 L- F之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
' @. a/ `: J8 S; E出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

; J4 V/ A  U# a% e5 b8 h$ _4 k% j出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

# H  X' V4 _! |6 \) Y/ U3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
0 U7 A6 _9 M) O出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
3 y$ S. y3 s6 T7 k首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

6 l8 g9 y5 u& W5 v是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，
1 z& T0 {2 V5 Q/ U. t  d* e
但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

castengineer

  n" L1 Y* Z9 n% o5 {' a9 e/ @
, }, |- f% g# ?楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

% |: R1 Y  [# E) D又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
$ M) E, s1 [3 N, Q是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

# U; G: s( s6 A& j3 I2 ?- }这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

7 F3 e8 f7 q: B; z, ~% i- p9 r2 F& I                               
登录/注册后可看大图

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

% I+ b5 Y+ z( w但问题是这是老模具
' g$ T+ k% a, l, ^

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

4 Y- I: {4 u( O) u" H                               
登录/注册后可看大图

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

0 g, k7 q% ?2 G$ \4 N! |" `实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
. z+ g5 B0 d, }2 O4 F- C, }

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
$ ^, b: C& f; p) a董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
' o; c2 K, |1 h3 r. \" [& @董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
" X' i( {" R* _6 X6 s+ b$ Y; H4 G看到，发两个上。下箱的模板图片。
/ S" ^7 ~* z( y1 F% q, ]( X$ n为什么，铸件上的字要放上箱呢？

- F9 p9 p% j* H* k! s" I模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

- \8 g, H8 ~* K6 w" b2 O

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
模具师傅的设计........咱不懂

0 J2 m6 l7 t% u) }$ o3 I
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
% r' w. q& `/ P) `+ M  g铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
  d. w: S" |1 l' W3 W0 U所以，你 ...

1 p8 c9 N- t1 ~: C, u同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
) y* M( f/ i# [- ?: f7 V0 }所以，你 ...

# @$ C+ ]6 V2 e% t5 H7 N/ Y很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。