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[求助] 下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-5-10 15:55:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2023-5-19 13:44 编辑 8 ?. _$ n6 r6 G, g$ C
    ( t: {6 q8 H* [; I; Y
    请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 (分包后 1-4号分包内的温度)  大包分小包
    0 n1 Z  L9 a/ }% X4 ^下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的,下箱面也有气孔8 C5 _/ t- ~! U2 b4 V( B

    " Z' Z( }  G( X/ I1 U' Q型砂紧实率  36
    * i! e2 s4 C* _透气性  125$ O  ?- V7 p* [; r1 L+ |
    湿压强度  0.150
    ( v2 k; d+ n% L8 Q6 R劈裂强度  34* h3 X# v' N& ~
    水分  3.76 h, d& m* v$ B7 k, `0 P7 f6 @
    有效膨润土8.23 E" g" D6 m  i. B- n
    有效煤粉4.3
    " O' b; A( k( _, k含泥量  12.07 h' t5 N2 {3 L# ]
    * i0 s# i$ a; o5 v8 _: x, Q

    ' L( c0 a! H, {0 ?. x2 i 1.png ) Q* x9 Z, Q5 e% L" r& t+ y

    & G2 B8 Y* k8 E加工1.5MM  后有圆形孔
    / A; n. Y% Q8 `, W 微信图片_20230510155347.jpg 微信图片_20230513144436.jpg 微信图片_20230513144443.jpg
    ) ]7 F# M' p  ^$ Q: q% y: D- @
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    18 分钟前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-31 02:51:58 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
    + X8 [. X/ o6 b# W! f, ^2 ?, f. F/ o首先恭贺问题解决了!能分享一下是怎么解决的吗?毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。5 I: P9 W& S4 _1 S8 g- @
    ...
    & d6 O. i2 a) A0 ^! f8 u
    它这很可能是掉砂引起的缺陷
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-10 20:15:05 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +10 枚热加工币

    紧实率与含水量的比值,36/3.7=9.73,不到10;
    9 c6 X2 l8 }: e! z7 c( i8 @. M1 c# f' l0 ^$ t能否怀疑含水量太多了?能否调低些比如到3.3~3.5?) S8 x: s) V/ u. f

    " F5 s7 _0 F, G/ U2 j! h. y之前没有皮下气孔时,含水量是多少呢
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    2025-3-3 22:37
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-5-10 23:13:42 | 显示全部楼层
    出问题的那箱型砂实际水份应该有些高,铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。
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     楼主| 发表于 2023-5-10 23:19:48 | 显示全部楼层
    weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13/ A1 X0 S( L. ?. v8 |8 b3 S% u
    出问题的那箱型砂实际水份应该有些高,铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

    " S$ Q, Z: y0 |, \出炉1560   球化1500
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     楼主| 发表于 2023-5-10 23:21:55 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-10 20:15
    , I1 T& _. k; ?4 Q- B* P4 Y0 R  v紧实率与含水量的比值,36/3.7=9.73,不到10;
    - t  w; }& D& c. r& X; r能否怀疑含水量太多了?能否调低些比如到3.3~3.5?
    ; F# U1 w5 e: e4 c, V/ d
    3.0-3.8   
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 16:06:36 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19$ v. A3 q1 Y5 p/ i, ^7 Q" m6 \; }& B
    出炉1560   球化1500

    4 p6 v+ v" m" O首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇注,温度差不多降了100度,为何会降这么多呢?  V5 S, r6 a" {; L) ~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-5-11 17:41:12 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 16:06
    % P* T$ q3 W9 I3 }首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇 ...

    8 s: q  U+ f. I1 _同意您的疑问,球化温度应该是估计的,但,从1560°C出炉,经过球化处理到浇注,温降140°C,似乎有点大了,不知道在这个过程中,那个环节的温度是真实的。
    / K  w' H7 P) `% \' e- S( z2 e  B  s+ Q' a* }3 b
    从照片上看,这个缺陷应该是与温度有关,其次是浇注系统。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 18:32:56 | 显示全部楼层
    应该讲过程的控制存在很大的问题!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 19:42:28 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41$ g4 Q0 R- x$ l" C4 Y' ]) T
    同意您的疑问,球化温度应该是估计的,但,从1560°C出炉,经过球化处理到浇注,温降140°C,似乎有点大 ...

    : i) ^  S, z2 m4 K. Z& X是的,下图也是论坛里的宝贵资料,) [$ r% k7 }0 O& [- x7 N
    球铁的,出炉温度一般为1500+/-20,浇注温度一般为1400+/-20,可以适当调整一些,- h/ ^* n: ~3 }3 a+ f- Y. k

    1 M8 I5 _6 y+ ~& _/ v但楼主说的:出炉1560   球化1500  浇注1420~1360,出炉与球化温度偏高了。
    5 Q$ J' I; i$ N9 `! e% z+ {; a工艺是这么定的吗,实测也是这个温度范围吗
    ! X6 p' E" x$ P+ P8 v: a5 s2 M( s; O: C
    x2scrap.png
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-11 20:23:57 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2023-5-11 20:26 编辑 9 L9 E" Z' N$ Y. e. m1 D, |, \5 ~

    ' u" q* {5 g  B' m- l1 B楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-12 11:57:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-11 20:23! A, I- V  x0 A- w! \
    楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。

    / F0 d8 A$ j/ j又仔细看了一遍,浇注系统应该还是有问题,首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件,不出问题才是奇迹!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-5-12 12:02:47 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 19:42% @/ c6 J# p% @$ T- L+ @
    是的,下图也是论坛里的宝贵资料,# g* l  ^6 g+ R! ]# ~% E6 t' F
    球铁的,出炉温度一般为1500+/-20,浇注温度一般为1400+/-20,可以适 ...
    9 o  o( H5 G! d8 q! J6 \, M; c
    这个是喂丝工艺,喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些,至少温度的损耗小~
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     楼主| 发表于 2023-5-12 16:10:13 | 显示全部楼层
    6 L7 {' `. @- n
    但问题是这是老模具
    # ?. _$ ]0 s7 q# Q/ l! I( B2 ~
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2023-5-12 16:14:39 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 16:06 : K; c9 C; m, c# O
    首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇 ...
    . a- A: ~$ H) R3 p" \( W
    实测温度,1420是再次分包后的温度,1560出炉的话,分包浇筑温度1435
    ! A7 r" h& {* W/ W
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2023-5-13 14:47:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
    6 U7 g- W' u( Y  |楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。
    + M% A, @. m# g2 J
    已翻                                       - N8 p$ B$ t, C+ {8 h; G; k
    董老师
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-13 18:44:41 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
    ; E+ X/ u) m/ z  L0 ^已翻                                         U) z0 K( \  |' x  q. O8 [
    董老师

    : r: y& O# I% @看到,发两个上。下箱的模板图片。
    : S: u, _$ d1 O+ w3 B7 S为什么,铸件上的字要放上箱呢?
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     楼主| 发表于 2023-5-14 00:06:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
    6 r7 B+ v) ^/ I看到,发两个上。下箱的模板图片。- T' B6 r9 L9 l# W( z
    为什么,铸件上的字要放上箱呢?

    1 r6 D6 M/ }& z# N" E# L模具师傅的设计........咱不懂
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-14 10:03:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2023-5-15 05:47 编辑 1 O9 u; t* T. C* _: f9 g- V
    富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
    + ~5 }3 E& E: {' L) P/ I% g7 h模具师傅的设计........咱不懂
      H( J+ S* \6 k$ y7 R

    0 b7 Z( e* _0 m* j. t0 x4 [铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
      V" p0 @, O, s& a所以,你的铸件出问题就正常了。
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    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-18 15:13:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-14 10:03) [6 I+ ?/ N: E( i) F
    铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
    " V7 }# _+ S2 Q  p2 _所以,你 ...

    + Y- b5 Y7 v% T7 x9 `$ e1 e同意,就连最基本的常识都不知,那么,对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了,不出问题是奇迹!
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2023-5-19 21:06:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-14 10:03# z# a7 F/ f# n1 o( h6 S3 U& V- c
    铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
    , J/ P( y" W1 L1 z' m所以,你 ...

    ' U* w, E+ x& z* X5 J很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂,模具厂的技术人员画出三维那个快啊,但是常规的基础没在工厂干过,出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题,原先手工一个不会那么精准,再一个会主动造成防错措施,现在电脑出图,没注意的话很容易出问题。
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