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[交流] 铸钢节点 空间钢结构铸钢件

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  • TA的每日心情
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2024-1-30 16:46:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    铸钢节点价格厂家一般都是按吨位综合报价,根据图纸的空间结构和技术要求等来综合报价。铸钢节点由于形状各异,所以铸造工艺不能借鉴,每一个铸钢节点都开一个模型,比起一般的铸钢件,铸钢节点的铸造工艺的每个工序都要求更加严格,因此在成本和时间上投入翻倍增加。关于铸钢件重量,结合着铸造工艺,内部构造,承重要求,设计外观与施工方面做出以下解答: ' O# A) S$ z, z" m- X4 r0 D7 w# V
    微信图片_20240124110901.png
    4 q5 ?# P) M- e, M& z节点在铸造工艺方面夹角部位应圆滑过渡,铸钢件设计应避免尖角或直角,且有利于气体排出。
    3 D$ X( S% j! s( T铸钢件节点中非实心部分大壁厚与小壁厚之比不宜大于3,变截面处宜光滑过渡。
    ) z6 N3 f0 W/ L/ R  z4 B( i1 X铸钢节点一般应用于荷载较大、受力复杂的关键部位,其可靠性直接关系到整个工程结构的安全,十分重要9 @) Q+ {+ x: u& C: f
    微信截图_20240124110417.png
    : ^$ ~0 [7 ~( z铸钢节点的细部设计在满足承载能力的同时, 应考虑满足铸造、制作及焊接工艺要求。
    " \+ |  E$ V% J, d铸钢件焊接应采用对接焊缝,尽量避免T形接头,以降低焊接应力。3 f7 N4 ?' O; u1 V; X' f+ j
    微信截图_20240124110442.png 7 N3 j$ R; {3 ^+ m
    造型设计要考虑铸钢件铸造时的钢水流动性、壁厚敏感性,防止出现造型缺陷和粗大金属组织;
    7 \: D0 j  d- ?7 _受力分析要明确传力路线、受力状态和受力大小;采用ANSYS、MIDAS等有限元**建立三维实体模型,施加受力载荷,进行铸钢节点受力分析,检查节点的变形和应力分布状况,找出受力薄弱地方和应力集中点,评估节点承载的安全性或对节点造型及壁厚设计加以改进和完善。必要时需进行铸钢件足尺力学性能试验并与理论计算分析对比,以证明节点设计满足承载要求。
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