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铸钢节点的建造需经过设计、材料准备、铸造加工、安装调试及质量检测等核心环节，具体施工要点如下：
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0 _- h6 x% `( s- M: W" M一、设计与规划
`5 w) l2 W$ u1 P+ A4 i3 T结构设计 2 m- A' K3 x) \* b- s, y
8 a' x0 c( s* {1 D5 L- ?% N
由专业工程师根据建筑需求设计节点的几何形状、尺寸、连接方式及力学性能，需符合《钢结构设计标准》GB50017等规范。9 z% |" O3 n- u* S) S o& n
- }1 I }) a# @8 _3 l有限元分析 9 q: E: n+ P. B8 j, }& I3 ~) N1 s
' Z8 y! I; M% X4 I+ Z
采用有限元法模拟实际荷载工况，计算节点极限承载力（建议不小于设计值的3倍），并优化结构以减少应力集中。
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' P0 t6 T/ B' x& X o( q
9 ^) {0 M. J6 V
二、材料与工艺准备 S6 R# t) U5 {1 a7 a2 f! N
材料选择 . X0 a' |0 ^+ |4 d( B5 A
+ ~/ ?9 d4 D% I7 A( t. p0 e* Y. M
焊接结构用铸钢材料需符合《焊接结构用碳素钢铸件》CB7659标准，非焊接结构参考《一般工程用铸造碳钢件》GB/T113526。
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( Y& `7 D) e$ q; V& a) A铸造工艺 + U D& i) g. L! G2 ~; u0 v. ~
0 r; b. k3 w- V
设计精密模具，确保冷却系统均匀，避免铸件缺陷。
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采用分段铸造与焊接工艺，先制作小部件再组装，提高精度。- Z9 e, r9 ?! X. D2 G L
$ P& b5 c2 {2 |1 }三、节点加工与安装
4 Z) U0 ~; @% S7 {& K- }/ k' P5 C现场加工 ' q, }* `, Y3 d4 [, O* x1 O
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对铸件进行切割、磨削、钻孔等，确保尺寸精度（如预埋钢板轴线误差≤5mm）。4 e( r. ^, Z2 m
* o, n8 f5 a# m. u% n7 u5 ?7 C: a5 W
焊接时控制变形，采用坡口焊和加劲板增强接头强度。( }) P) d8 T% l5 H2 t
% A" j" U1 m0 B安装要点
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1 w e& m- I9 n8 y- x采用80t汽车吊等设备精准就位，先点焊固定再整体安装。
( J# H1 c$ H' E8 d H7 D3 B( e
4 O. T; o, O4 U1 o空心球节点相邻杆件净距≥10mm，大直径节点需增设肋板提升承载能力。
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# [5 Z1 E. `, E! e5 X7 E四、质量检测6 k" n+ G% S6 m
力学测试
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0 K+ c* o' H2 A$ L' R6 o进行拉伸、弯曲、冲击试验，验证材料性能及节点极限承载力。
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# ^+ p3 R" j' A. G9 i安装验收
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- ]( g& g {, e* s检查节点对齐度、螺栓拧紧力矩，确保结构稳定性。/ ]' c) n% a K+ c9 T
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五、注意事项4 \) \' e, Q/ r( l& l- b/ h! `& Y: [
预埋件控制 ：预埋钢板标高误差≤1mm，避免安装偏差。! t- T% E- l# c+ x, [
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施工协调 ：需多部门协作，确保铸造与土建施工同步进行。 |
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发表于 2025-7-2 11:16:06