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[求助] 异形石墨成因及改善措施

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-8-22 09:28:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    刚到一个新的单位,这边球墨铸铁一直球化率不稳定,经常出现开花石墨和杆状石墨,我把碳当量降低后,开花石墨解决了,但是杆状石墨还是时不时的冒出来,请各位同行支支招。
    杆状石墨.png
    图片1.jpg

    点评

    图文并茂  发表于 2026-4-26 23:13
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-7-28 11:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2025-8-22 10:29:13 | 显示全部楼层
    合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下
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    2025-8-18 15:17
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     楼主| 发表于 2025-8-22 11:08:13 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2025-8-22 10:29
    3 t- Y/ h! G4 g% h; `. {合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下

    ! H6 O& Z5 D1 ~( z% u/ k8 p冲入法,连续生产,Mg6Re2球化剂1.2%,出铁温度1520℃,出铁量1000㎏,压包硅钡钙孕育剂0.90%,压包铁片1%,球化反应时间65s,残Mg0.046,有二次随流孕育。
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    开心
    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-22 15:22:26 | 显示全部楼层
    什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。
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    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-22 16:34:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-8-22 15:22* K& G  U5 U1 h. {7 w
    什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。
    ( V% |; ~6 P- q/ j6 k7 T) [
    您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近,球化后S在0.009~0.012。腐蚀后的金相如图
    222222.png
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    5 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-8-23 13:15:09 | 显示全部楼层
    看照片金相球化率三级是有的
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    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-23 15:04:35 | 显示全部楼层
    现在就是时不时的出现杆状石墨,需要解决这个。
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    5 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-8-23 16:15:55 | 显示全部楼层
    lch 发表于 2025-8-23 13:15
    - g& }) `" \! R5 W看照片金相球化率三级是有的

    / m$ a3 z% h5 L: _9 \' m/ Q请问干扰元素Pb、Bi、Sb、Ti、Te含量是多少
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-23 19:37:45 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-8-22 16:34; ^+ k) a" X+ S! w/ Y+ `& L- X9 e
    您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近 ...

    ! O, {4 b  n* X6 \) {0 U+ u8 q+ R* f+ R5 r" C5 _
    残余稀土光谱检测不准
    这就麻烦了,我是怀疑球状石墨在长大的过程中受到了干扰很大所导致,既然光谱分析不准,那就很难做到精准分析了。, G2 z  A9 L& t, r3 E: O- {: s
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    奋斗
    2026-7-30 13:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2025-8-25 09:43:35 | 显示全部楼层
    铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量
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    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-25 16:29:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2025-8-25 16:38 编辑 , i1 H# e7 i2 V1 D6 u5 Z
    ( [+ s3 b) r" W4 B
    是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???
    : c6 Z: e# t1 m3 @* @我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不是石墨,是渣子 。
    : |$ q5 o$ ?  S6 f  M原因是:球墨铸铁中,出现蠕虫状石墨的可能性很大。而蠕虫状石墨基本都是弯曲的。
    7 E( ?2 `9 @1 E% J6 f1 l1 j你这个“杆状石墨”确实比较直,没有弯曲特征。所以,我怀疑它是渣子,不是石墨。
    " Q, S- Y1 |# h2 Q0 Q3 w4 b( w
    . d2 N9 I- _9 s6 Y  H3 o仅供商榷。
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    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-25 16:39:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-8-25 16:41 编辑
    : `+ i- ]1 j- M
    高山流水 发表于 2025-8-25 16:29
    : m6 m1 ^) b1 E6 L是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???
    7 o/ v0 X) S; W; S- M5 N+ S我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不 ...
    / E; Z( c* f6 U/ V, N/ _" b
    不是消失模,是树脂砂造型的试块,有时候单铸试块没有了,附铸试块又出现了,真的很头疼;目前还没有找到真正的原因。应该是石墨,请看图片。
    放大200倍.png
    放大500倍.png
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     楼主| 发表于 2025-8-25 16:44:35 | 显示全部楼层
    gyl 发表于 2025-8-25 09:43
    5 l6 l: U) m( r* E3 Y- z铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量 ...

    ; H& X5 C- Z) a您之前遇到过这种石墨吗,我们用的斯派克的光谱,球化剂目前用的恒利来的6-25 a0 w, t* c6 E- L9 G* v
    2 D  u) Q, Y# G. R
    用什么光谱、用谁家的球化剂,并不重要,重要的是过程掌控的不是太到位,这样的话难以做到稳定!0 ?3 q/ h2 ~, h, }. E& q
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     楼主| 发表于 2025-9-8 09:50:12 | 显示全部楼层
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
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    5 天前
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    发表于 2025-9-8 11:44:32 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50! }+ Q& G" Z' g- @$ I# T7 V0 p
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
    / S; {" Z1 k7 o- m: n  ^2 f3 a! G
    恭喜楼主问题改善成功
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-8 15:34:39 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50
    8 {; ^' z: v( E, c9 i按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
      ~( j6 L& {. a( ~" P( S. g
    首先恭喜努力成果!4 F  I) v1 o! _" Y5 A3 B

    - F; W3 p9 ^9 D/ Q8 P在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~,多谢!
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:52:05 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-9-8 15:34  K8 d2 C0 |. C1 V
    首先恭喜努力成果!+ S; u8 d2 }' W* W8 n. R

    1 |) R6 l& n2 C9 a: P在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~ ...
    ; e' |+ S# Z% e. N" O  H9 R
    后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若是比例稍大点,会更多,加上回炉料滚动使用有可能带入0.001,最后铸件中实际到了0.003%,有超标的可能,结合现象推测可能是这个加Bi孕育粉不合适,按照1/4进行稀释后再使用;球化剂比例1.1%,出炉温度又不低,顺带把球化剂提高到1.2%,这两个措施做一下,最近没有出现这种石墨了。
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:54:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-9-9 15:57 编辑 4 G2 }; O" W+ T& d% P
      ]2 w% e! O" j) ?' W3 A
    这个异常石墨的问题解决了,但是在仔细看金相的过程中发现有显微缺陷,颜色比石墨颜色深,形状不规则,大家看一下到底是什么缺陷,气、气缩、渣还是啥的。
    金相缺陷.png
    金相缺陷~1.png
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-9 23:00:37 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-9 15:52
    5 Z2 ~) b- [; m. [后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若 ...
      ?3 }/ S! M% p' @
    首先感谢你的分享,对于这个问题,我已经有点预感到了,这里面牵扯到了稀土的使用问题,你增加了球化剂的用量,实际上就等于增加了稀土的用量,当然残余镁的用量也随之提高了,稀土的作用就是在平衡Bi、Zr等元素,当然,形成的化合物同时为异质形核也起到了很好的作用。
    ' u# t3 p" |9 {3 [9 s
    $ m1 e: d* s" Z5 A+ d在几年前,我就发现,之所以加Bi、Zr能有将石墨球细化,且增加石墨球数量的作用,就是因为原汤中的稀土。我做过试验:将球化剂的型号由8-3改为6-1,同时将含Bi的孕育剂减少,结果改善了很多;进一步做实验:将6-1的球化剂继续改为6-(0.5~0.8),且取消了用硅铋孕育剂,结果很满意。做这项的改善实验,前提条件是原汤的含硫量很低,在0.015以下。
    " t& t* H: l% I. j' d6 a# r1 p  i, ^6 p4 W' B3 h
    曾经与应中堂老师、万仁芳老师商榷过,得到了认可。在我后来的工作中,就很慎重稀土的使用,包括做蠕墨铸铁在内。+ r! ]# ?  ]8 c8 v2 f1 ?/ N
    % p' C5 }0 _2 K0 i; l, d6 [
    再次感谢你的分享,欢迎继续讨论~
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