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铸钢节点技术要求主要涵盖材料、设计、制造及检测四个方面，具体如下：, C5 T# k# O/ O. e* T4 _
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一、材料要求7 F% I2 X/ m, k3 L9 x% ^6 @
焊接结构 ：需符合《焊接结构用碳素钢铸件》（GB/T7659）标准，碳当量需合格。
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非焊接结构 ：应符合《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）标准。
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, M* a4 A2 M0 J( a1 E& {- o力学性能 ：屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标需满足设计要求，焊接结构材料需额外控制碳当量。 Q- V% W/ l# K7 k" f! d
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二、设计要求
% u* o8 g7 J8 I( G. a承载力计算 ：极限承载力应不小于设计荷载的3倍，采用弹塑性有限元分析确定。) f" m3 q$ |! A& X
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结构优化 ：关键部位（如节点内外拐角）需设置肋板或支撑板，空心球节点相邻杆件净距离≥10mm。
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壁厚设计 ：根据承载力需求选择合理壁厚，圆管节点壁厚≤150mm时需考虑厚度效应。' g8 X# b, Z2 M
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三、制造要求
0 `) F5 @5 p3 v# R, g9 V' z表面处理 ：加工表面需清理干净，喷砂处理后粗糙度Ra50-100，允许存在加工余量范围内的表面缺陷1。$ \# q' b) K" l
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缺陷控制 ：禁止焊接蜂窝状气孔，非加工面及内部缺陷需按设计要求修补。/ d, B* Y2 ]; ~1 O# _0 @1 l7 D
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精度控制 ：采用高模数水玻璃（M=2.0-3.2）和细砂型，确保造型流动性及尺寸精度。 G2 x/ ?) E1 H* x3 V* n, w5 j
4 p& G7 m5 Z8 O+ D; h四、检测要求0 I; M: Y; X; c( Q$ y0 `' e
无损检测 ：超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）用于检测内部及表面缺陷。
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试验标准 ：破坏性试验荷载≥设计最大内力的2倍，检验性试验荷载≥1.3倍设计最大内力。
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五、其他要求
3 V& f! H' R4 g2 _% \/ K热处理 ：需进行淬火+回火，控制温度梯度以细化晶粒，提升力学性能。# N2 M) @4 ]% `, f* w! L7 X
3 `# d7 \8 f. k, q' s0 |5 q工艺规范 ：铸造前需审核图纸，控制钢液成分及脱磷脱硫工艺，确保内部质量。 |
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发表于 2025-12-5 14:42:13
