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[求助] 石墨异常请大家帮忙

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  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-29 14:24
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2026-3-14 14:48:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    球铁500-7,加工完毕后,在标识位置(相对其他位置,此位置较薄)出现蠕虫状石墨,其它部位正常。残镁在0.045%左右,后来增加球化丝的加入量,残镁也达到0.055%以上,仍然没有解决,终成分硫在0.013%左右 ,百思不得其解 ,请各位专家解惑。
    微信图片_2026-03-14_144039_765.jpg
    微信图片_20260303113750_28_888.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2026-10-11 09:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2026-3-17 13:23:50 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2026-3-15 17:58
    ; v$ [) H( d. S1 w  Y# X需要结合砂型去考虑,我就遇到过铸件的附铸试块局部有蠕虫石墨的情况,内部怀疑是与充型过程有关,考虑使用 ...

    : y6 p( X2 q# L' U防渗硫是个办法,我没也用了,效果不错

    点评

    热心答复  发表于 2026-4-26 23:13
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-14 19:10:09 | 显示全部楼层
    上传光谱数据看看吧
  • TA的每日心情
    开心
    2026-10-11 09:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2026-3-15 16:48:00 | 显示全部楼层
    你的残镁是铁水的,不代表活的,这个非常典型的镁被过量消耗造成的蠕化,我从去年底到现在遇到好几次了,开始找遍了原因找不到,最后采取最笨的办法,多加球化线,你加到0.055的残镁还是太低了,不要怕镁高,铁水的镁高不是活上镁高,提高到铁水包尾0.064试试吧
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-15 17:58:57 | 显示全部楼层
    需要结合砂型去考虑,我就遇到过铸件的附铸试块局部有蠕虫石墨的情况,内部怀疑是与充型过程有关,考虑使用防渗硫涂料去解决问题。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-15 21:09:00 | 显示全部楼层
    益者三友1980 发表于 2026-3-15 16:48, H+ r; \% {/ N0 ~0 H
    你的残镁是铁水的,不代表活的,这个非常典型的镁被过量消耗造成的蠕化,我从去年底到现在遇到好几次了,开 ...
    9 E4 _& m  l! _
    你说的有一定的道理,我更是怀疑这个光谱是不是靠谱,年前我就遇到过,受了光谱的“误导”,导致我觉得已经够高的残余镁与残余稀土,而实际上却是很低~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-8-28 13:02
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2026-3-17 11:13:41 | 显示全部楼层
    怀疑是局部位置涂料渗硫了,更换一下这个位置的涂料试试看呢。
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-17 13:59:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2026-3-15 21:09
    - c! A$ h) q0 N2 N你说的有一定的道理,我更是怀疑这个光谱是不是靠谱,年前我就遇到过,受了光谱的“误导”,导致我觉得已 ...

    + i( H( r4 X4 R$ t1 x我遇到过一个事情,铸件的下表面几个毫米内可能看不到石墨,然后石墨球很好。有个试块,同一个表面,有的地方有蠕虫,有的地方全是球,感觉可能是涂料的因素。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-17 18:58:45 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2026-3-17 13:59
    ' m$ o0 c3 u' N我遇到过一个事情,铸件的下表面几个毫米内可能看不到石墨,然后石墨球很好。有个试块,同一个表面,有的 ...

    ! R2 {- q3 j. F* @7 q  }所以说,做好一个产品是一项系统工程,某个环节的优异不会给产品带来优良,而某个环节的不到位则会给产品带来“铸成大错”!
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-18 20:10:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2026-3-17 18:58- t9 j4 \$ r- V" p" [
    所以说,做好一个产品是一项系统工程,某个环节的优异不会给产品带来优良,而某个环节的不到位则会给产品 ...
    ; H5 L. R, W  q
    就怕干好了不知道怎么干好的,干砸了不知道怎么干砸的
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-19 11:43:24 | 显示全部楼层
    楼上各位说的都很有道理。
    / C+ _6 |' u. Q) d- A几天过去了,楼主是不是也该出来说话了??
    3 v& I% |2 R& P4 E- H, k4 e" ~' k4 ^如果楼主用的是潮模砂,他的铸型不刷涂料,又会是什么原因造成的呢??
  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-29 14:24
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2026-3-19 14:07:49 | 显示全部楼层
    出了几天差,刚刚看到的大家的回帖,十分感谢大家的意见,另外澄清一下,我们使用的潮模砂,没有使用涂料,其他部位没有出现,这又这个部位,后来增加球化线的加入量仍然存在这个问题。
    2 c  r% t$ v; h$ W! G
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-19 15:01:06 | 显示全部楼层
    sjy781107 发表于 2026-3-19 14:07! ?( Q  w7 r5 Q! X  X$ R
    出了几天差,刚刚看到的大家的回帖,十分感谢大家的意见,另外澄清一下,我们使用的潮模砂,没有使用涂料, ...

    6 w! D" j8 s" Z% j楼主说:用的是潮模砂铸型,不刷涂料,又会是什么原因造成的呢??' U6 ?4 Q8 V* }& C( J1 e; D
    5 R& }% u& v9 _% C$ b  {  S, q
    会不会是铁水流头部的赃铁水在此处汇集的结果???(如果内浇口在缺陷位置的对面,铁水沿径向进入型腔)
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2026-3-19 16:31:14 | 显示全部楼层
    益者三友1980 发表于 2026-3-15 16:48
    * C' W5 u) H' S3 K/ ~  l+ `/ N你的残镁是铁水的,不代表活的,这个非常典型的镁被过量消耗造成的蠕化,我从去年底到现在遇到好几次了,开 ...
      ]. x, u0 }- f* f; b/ d: B
    多加球化线,你老板没有说增加制造成本了吗???
    % ?$ F& {" z; ?( i5 X5 r大多数老板会说的,然后,车间主任就说,球化线有问题,给球化线生产厂家找事。1 a5 I9 x# R: U
    基本都是这个套路。。。
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    2026-10-11 09:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2026-3-20 09:07:07 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2026-3-19 16:313 s; D' [0 _$ B6 ~9 H# X
    多加球化线,你老板没有说增加制造成本了吗???
    % S; L+ \3 h! N1 |: s( d; a大多数老板会说的,然后,车间主任就说,球化线有问题 ...

    ! Z6 l) z: Q" f7 T我们可不敢说原物料有问题,我们不是中国老板个人其余,没人敢提原物料的问题,只要解决问题就可以,不用考虑增加的成本。
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