|
|
马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册
x
请大家讨论：铸件麻坑的解决对策
' H4 K5 I" v' V; ?, q5 n( \' S
$ u( Q% @0 h3 x) W7 a: c1 K
5 _+ D) v& f+ t* ~特征：脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹，喷砂后，形成许多直径0.3~0.8MM，深0.3~0.MM的圆凹坑（麻坑） ，多分布在铸件冷却较慢的部位，有时也能遍及整个铸件表面。产生原因：铸件表面氧化 对策：浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧，随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽，在模组周围造成保护性还原气体，可有效防止铸件表面出现麻坑。
3 y% o! i/ E+ X) m, K, c; T' A% y- p* Y
原因二：面层耐火材料中杂质含量太高。 / m# o. Q; F, m6 X: E A
5 v. b% p) t* _$ U
对策：严格限制面层耐火粉料中的杂质含量，必要时考虑采用刚玉代替含硅材料（例如上石英，镐石等）配制面层涂料
- S( M- S" X( _5 I) T0 p! O. R6 ]2 L9 o4 E$ ?: O5 }
原因三：浇注温度和型壳温度高，铸件冷却慢* k2 |3 G; g. Y) M6 s
, q7 e7 T& p# {" C5 P: |1 C
对策：适当降低浇注温度和型壳温度，加快铸件冷却速度。 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2008-4-26 13:13:07
