再次谈谈风电铸件的问题－－宁波会后新认识

铸冶艺人 · 发表于 2009-3-22 19:41:50

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宁波会后，结合我们自己的情况，感觉锡柴铸造确实水平高人一等，有很多需要我们学习的地方，新体会如下：1，在风电－40度材质上，一般厂家合格后，洋洋自得，感觉很好，其实问题很多，比如，每平方毫米的石墨球数较低，只有60－100个左右，不重视材质的组织细化，不注重强度，而且附铸试块75毫米厚，是否能代表铸件本体200毫米厚处的实际情况？锡柴铸造工作更进一步，做了150毫米的附铸试块的性能，增加石墨球数，使组织更细化。2，加强铸件的浇注系统的过滤，较少夹渣，和铸件表面石墨的圆整度。3，注重自己材质的疲劳强度。风电件在天上一转就是几十年，叶片几十米长，轮毂等件，不仅要求低冲合格，重要的还有疲劳强度，一旦出错，损失极大。风电球铁的标准，要求并没有那么细，那么严，我们要从严要求自己，这是对客户负责，也是对自己负责，全国风电一呼而上，不仅仅是一个产量问题，重要的是大断面球铁的研究和实践！！！

陆小凤 · 发表于 2009-3-22 22:07:46

学习一下

dfyly4936 · 发表于 2009-3-23 09:09:49

值得拜读，好。

blue_knife · 发表于 2009-3-23 09:19:49

学习啦！每次拜读艺人老师的作品都能学到点东西！

jichun88 · 发表于 2009-3-24 09:05:43

好文章，有收获，值得学习与思考。

xiaoli · 发表于 2009-3-25 19:23:47

收获颇大，如亲自开过会啊

sunluming · 发表于 2009-3-25 20:01:53

学习了，我们做的低温QT有时石墨球的圆整度就不是很好，数量还可以，尚需努力。

hgy207 · 发表于 2009-3-26 08:45:48

这是他们真正想在风电制造上占有一席之地。

churuo · 发表于 2009-4-22 21:29:16

收获颇大

xiaoli · 发表于 2009-4-23 18:42:13

我每次进块必读,每次都有收获

lwang · 发表于 2009-4-24 19:48:46

说的很有道理，像做人一样，要严以律己，对产品也要精益求精，只有严格要求才能有高质量的产品，才能在竞争中出于不败之地！

weizp · 发表于 2009-4-28 10:04:35

值得注意

DDFMA · 发表于 2009-6-22 11:57:14

一人说的的的确是如此啊，铸件成了，要为国家、地方、自己负责啊？关键的是铸件的疲劳，几十年不能坏掉。

DDFMA · 发表于 2009-6-22 12:01:56

我想冒昧的问您艺人一句话：要提高石墨球数，具体的操作方法是是什么啊？孕育的技术是不是很重要啊？孕育剂具体的和什么球化剂配合啊？
我的邮箱是:ddfma@sina.com
qq: 534045701
希望您能帮助我，谢谢！

铸冶艺人 · 发表于 2009-6-22 16:56:42

15# DDFMA

由于熔炼工艺设备的不同，其铁水石墨形核的能力也不同，如果是电炉，则在熔炼的后期和铁水球化前后都有很多增加石墨核心的处理措施，当然孕育是非常重要的，有各种好的孕育剂可以去选用和试验。
大家经常用孕育剂，不要忘记，好的增碳剂是非常好的孕育剂。

ywf1213 · 发表于 2009-6-22 17:19:34

艺人前辈：谢谢你对我们的赞赏，一汽锡柴走到今天也是不易，这也要一个过程。本人不搞风电单我为锡柴自豪。

铸冶艺人 · 发表于 2009-6-24 14:08:19

17# ywf1213

锡柴铸造，在球铁的研究和实践上，堪比国内的大专院校！！！

qngbfvcel · 发表于 2009-6-24 16:09:41

艺人前辈，经常看见您的高见，受益匪浅，我还有一个问题想请教，就是好的增碳剂的孕育效果和长效孕育剂比较（高钙钡）那种的石墨形核能力强些，或者说有啥办法能细化石墨球。

lp2006 · 发表于 2009-6-24 19:29:13

说得非常好！！

wcm896600 · 发表于 2009-6-25 11:11:29

无锡柴油机在国内铸铁研究和应用技术方面处于领先地位，有一批专家骨干，做风电铸件比别人上道快，做的好，这也是多年积累和磨练的结果。希望更进一步，走向世界。

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