magani 565是什么表面处理？

pur3

这种表面处理是什么？
有那位朋友给介绍下。

killix

magani565确实是某个公司的代号，不过看他们对该技术的定义，应该为高温渗金属，无铬锌铝共渗！
1 渗层性能
      A基本耐腐蚀性能：锌铝共渗渗层主要有两层，外层为富铝层，内层为富锌层。其中富铝层较薄，富锌层较厚。铝和锌的电位都比铁低，能对钢铁基体起牺牲阳极的保护作用。另外，在这两种渗层中，铝、锌都是以与铁的合金形式存在，降低了铝、锌和基体之间的电位差，从而能起到更好的牺牲阳极保护作用，使渗锌钢具有更好的耐腐蚀性。
      B附着力、耐冲刷性能：锌铝共渗钢中渗层与基体有良好的附着力。且渗层中含铁，硬度比电镀锌、热镀锌和热喷镀铝、锌层硬，从而使渗层拥有很好的耐冲刷和磨蚀性能。
      C 抗氧化性能：在500℃空气中，锌铝共渗的抗氧化性能明显优于1Cr18Ni9Ti不锈钢。锌铝共渗试样经过300 hr的氧化，试样单位面积增重小于0.2mg/cm2, 1Cr18Ni9Ti不锈钢的氧化增重为0.5mg/cm2,是锌铝共渗试样的2.5倍。锌铝共渗试样在500℃下具有具有非常好的抗氧化性能缘于在其表面形成了保护性良好的含氧化铝的氧化膜，而1Cr18Ni9Ti不锈钢表面形成了铁铬尖晶氧化膜。
      同样条件下的20#钢发生了严重的氧化，而且出现了大量氧化膜剥落。经过锌铝共渗后，500℃空气300hr中其抗氧化性能提高17倍。如果延长氧化时间，锌铝共渗试样的增重不会有明显的变化，但碳钢的抗氧化增重会随时间大幅度提高。所以碳钢表面锌铝共渗能大幅度提高其在中等温度下的抗氧化性能。
      D 抗硫化性能：对碳钢进行锌铝共渗处理能极大提高基体的抗硫化性能。其抗硫化性能是1Cr18Ni9Ti不锈钢的100倍、20#钢的250倍。这跟锌铝共渗钢表面形成的铝铁化合物有关。
      E 渗层截面形貌和元素分布：  共渗层厚度均匀，渗层与基体界面规则，结合良好。
      从表面到90um左右的渗层中，渗层明显分为两区：外部富铝层和内部富锌层。每一层都是由铁、锌、铝三种元素组成的合金相，在富铝层中铝含量较高而锌含量较低，富锌层中的情况正好相反。铁的成分基本上由外到内顺序从高到低再到高的变化趋势。表面主要物相为FeAl相。
      F显微硬度：20#钢硬度仅HV0.05120-160左右，共渗层可达到340-390。