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[求助] QPQ

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该用户从未签到

发表于 2009-4-9 19:59:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是QPQ技术啊?Cr12MoV能用这种处理工艺吗?有什么利弊?

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 13:36:29 | 显示全部楼层
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-15 19:57:03 | 显示全部楼层
谢谢,能否大概的说说么?

该用户从未签到

发表于 2009-4-16 12:34:41 | 显示全部楼层
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-4-21 15:37:47 | 显示全部楼层

    回复4楼

    4楼说得详细,长见识了,学了一点QPQ,谢了。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-24 19:08:50 | 显示全部楼层
    非常谢谢!5 X! ?, m/ b( L0 _5 a
    再请教一下,你说的“去油、炉料及零件预热、盐浴氮化、盐浴氧化、清洗抛光、再氧化、浸油七项工艺过程”在实际的操作过程,前面的氮化和氧化是否是同时在盐浴炉中进行的,出炉后再进行氧化,是么?4 m$ f! j4 D& ^- S7 D9 L3 k
    Cr12MoV在球化,真空淬火后,进行QPQ工艺,组织是什么样的变化?基体和表面硬度能达到1000HV么?
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    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-5-10 08:51:56 | 显示全部楼层
    QPQ处理后的工件渗层组织由三层构成:外表为氧化膜;中间为化合物层;向内为扩散层。其中以化合物层最为重要,其主要组成为Fe2-3N,它是提高耐磨性的可靠保证,同时它的抗蚀性也很好。氧化膜的主要作用是与化合物一起构成极好的抗蚀层。同时它处于多孔状态,可以储油,减少摩擦,对提高耐磨性有利,同时还有美化外观的作用。扩散层主要作用是提高工件的疲劳强度,对增加细薄件的整体强度和弹性也有很大的作用。
    3 l- }; g' A, |, \# j5 VCr12MoV材料高温淬火高温回火后QPQ处理,基体硬度HRC56左右,表面HV850~1000

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-18 11:49:13 | 显示全部楼层
    qpq适合于黑色金属,他的特点就是周期短,一次处理代替多到工序!耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术先进、 性能优越、质量稳定而倍受广大用户欢迎,已经大面积推广。
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