32NiCrMo材质的热处理工艺

nthdnhb1979

我们现在遇到极大难题，一产品材质为32NiCrMo，重量700Kg，截面有效厚度300mm，
性能要求：
- j$ p; U: B% P) n4 U㈡力学性能：   （产品：5996 M）
      .抗拉强度   大于130 Ksi（897Mpa）
      .屈服强度   大于115 Ksi（793Mpa）
/ S% G" c: V( H. w      .断面收缩   大于22%
$ d( t1 G4 d: w      .延伸率     大于10%
      .冲击韧性   大于20 （ft-1b）@-40°C    （27.2J@-40）                                                           
; d4 ?# s7 v7 w- Y+ o% [; k5 ^. P; M  .布氏硬度    HB  260-300  （链板）  
要求正火、调质（水淬）。回火避免二次回火脆性温度。
4 m1 r$ C# {" U! t+ x. ]" [1 `
0 o6 z+ Q! j; e: e各位高手，如何设定热处理工艺。（正火的温度、升温速度、保温时间，淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间）在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧，希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言，不吝赐教。跪谢1

[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]

wwjxgz

请你提供一下化学成分

nthdnhb1979

C:0.33--0.35 Si:＜0.60         Mn :0.95—1.10  P:＜0.015 S:＜0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

nthdnhb1979

感谢03014008，资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品，有效厚度300mm左右，淬火保温时间和回火保温时间是多少呢？

wwjxgz

根据该牌号成分，类似于日本的SNCM431，可考虑如下热处理工艺：
正火温度：870℃
: e. \% {7 D- j$ [: E淬火温度：860℃油淬，材料本身对升温速度无特殊要求，由于工件厚度较大，升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30～35s/mm估算，保温时间大于7h。
9 ?! g; r/ F5 F; d1 l回火温度：580～600℃水冷，保温时间可参照淬火保温时间。
热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见，楼主可以先用小样试验，根据试验结果调整相应参数。

nthdnhb1979

原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表

0 T4 ~: U$ b+ c7 H                               
登录/注册后可看大图

# W# L; t, G0 A% ?; t根据该牌号成分，类似于日本的SNCM431，可考虑如下热处理工艺：
$ F9 I) ?+ R( w9 J1 u, E正火温度：870℃
淬火温度：860℃油淬，材料本身对升温速度无特殊要求，由于工件厚度较大，升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30～35s/mm估算，保温时间大 ...

确实不错，看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

tzxing

发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者
根据该牌号成分，类似于日本的SNCM431，可考虑如下热处理工艺：
正火温度：870℃
2 B- i; `* Y9 `3 F" N. B+ R0 S淬火温度：860℃油淬，材料本身对升温速度无特殊要求，由于工件厚度较大，升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30～35s/mm估算，保温时间大于7h。
( n/ t1 I& O4 z' f回火温度：580～600℃水冷，保温时间可参照淬火保温时间。
热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见，楼主可以先用小样试验，根据试验结果调整相应参数。
* g3 ]: z6 q3 w# w0 R' h

6 P7 `. g  {0 e/ M. O" i请教一下  回火后为什么要水冷

wwjxgz

避免高温回火脆性